| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第14-40页 |
| 1.1 引言 | 第14-15页 |
| 1.2 管线钢研究现状 | 第15-29页 |
| 1.2.1 管线钢的研发背景和概况 | 第15页 |
| 1.2.2 高等级管线钢的性能要求 | 第15-17页 |
| 1.2.3 高等级管线钢中合金元素的作用 | 第17-19页 |
| 1.2.4 高等级管线钢TMCP工艺现状 | 第19-24页 |
| 1.2.5 控制轧制工艺对管线钢组织和性能的影响 | 第24-29页 |
| 1.3 炉卷轧机的特点 | 第29-30页 |
| 1.3.1 工艺特点 | 第29页 |
| 1.3.2 轧辊使用特点 | 第29-30页 |
| 1.4 轧辊温度场研究方法 | 第30-32页 |
| 1.4.1 差分解法 | 第30-31页 |
| 1.4.2 有限元解法 | 第31-32页 |
| 1.4.3 ANSYS有限元计算分析软件 | 第32页 |
| 1.5 轧辊辊系弹性变形研究现状 | 第32-36页 |
| 1.5.1 弹性基础梁的解析法 | 第33-35页 |
| 1.5.2 影响函数法 | 第35-36页 |
| 1.5.3 变刚度弹基梁—三维有限元法 | 第36页 |
| 1.6 研究背景、意义及研究内容 | 第36-40页 |
| 1.6.1 研究背景及意义 | 第36-37页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第37-40页 |
| 第2章 X80管线钢相变特性研究 | 第40-52页 |
| 2.1 引言 | 第40页 |
| 2.2 实验材料与试验方法 | 第40-43页 |
| 2.2.1 实验材料成分特点 | 第40-41页 |
| 2.2.2 X80管线钢生产工艺流程 | 第41页 |
| 2.2.3 奥氏体再结晶终止温度的测定 | 第41-42页 |
| 2.2.4 X80管线钢连续冷却转变规律的实验研究 | 第42-43页 |
| 2.2.5 试验钢差热分析 | 第43页 |
| 2.3 实验结果与分析 | 第43-49页 |
| 2.3.1 奥氏体再结晶终止温度的确定 | 第43-45页 |
| 2.3.2 X80管线钢连续冷却转变规律 | 第45-48页 |
| 2.3.3 X80管线钢的差热曲线(DTA)分析 | 第48-49页 |
| 2.4 本章结论 | 第49-52页 |
| 第3章 X80管线钢的炉卷轧机TMCP工艺参数选定及以其生产产品的组织与性能 | 第52-62页 |
| 3.1 引言 | 第52页 |
| 3.2 生产产品的组织性能测试方法 | 第52-53页 |
| 3.2.1 组织结构的观察与分析 | 第52页 |
| 3.2.2 力学性能测试 | 第52-53页 |
| 3.3 炉卷轧机生产X80管线钢的TMCP工艺技术 | 第53-55页 |
| 3.3.1 X80管线钢加热工艺技术 | 第53页 |
| 3.3.2 TMCP工艺技术 | 第53-55页 |
| 3.4 以选定工艺参数生产的X80管线钢的组织结构 | 第55-58页 |
| 3.4.1 X80管线钢的显微组织 | 第55-56页 |
| 3.4.2 X80管线钢的亚结构 | 第56页 |
| 3.4.3 X80管线钢中的析出相 | 第56-58页 |
| 3.5 以选定工艺参数生产的X80管线钢的性能 | 第58-59页 |
| 3.6 本章结论 | 第59-62页 |
| 第4章 X80管线钢TMCP工艺优化研究 | 第62-74页 |
| 4.1 引言 | 第62页 |
| 4.2 试验方法 | 第62-63页 |
| 4.2.1 TMCP工艺试验方案 | 第62-63页 |
| 4.2.2 组织结构的观察与分析及力学性能测试 | 第63页 |
| 4.3 力学性能实验结果 | 第63-68页 |
| 4.3.1 拉伸性能及分析 | 第63-66页 |
| 4.3.2 冲击韧性 | 第66-68页 |
| 4.4 显微组织 | 第68-72页 |
| 4.5 X80管线钢TMCP工艺与组织性能间的关系 | 第72-73页 |
| 4.6 本章结论 | 第73-74页 |
| 第5章 控轧控冷-回火工艺强韧化机制 | 第74-84页 |
| 5.1 控轧控冷-回火工艺X80管线钢的显微组织 | 第74-78页 |
| 5.2 控轧控冷-回火工艺X80管线钢组织中的析出 | 第78-80页 |
| 5.3 控轧控冷-回火工艺X80管线钢中第二相粒子的鉴定 | 第80-81页 |
| 5.4 控轧控冷-回火工艺X80管线钢显微组织中的位错 | 第81-82页 |
| 5.5 讨论 | 第82-83页 |
| 5.5.1 X80管线钢显微组织中的析出 | 第82页 |
| 5.5.2 X80管线钢的强韧化机制 | 第82-83页 |
| 5.6 本章结论 | 第83-84页 |
| 第6章 炉卷轧机轧辊使用工艺制度改进 | 第84-114页 |
| 6.1 温度场分析及冷却制度研究 | 第84-94页 |
| 6.1.1 轧辊瞬态温度场的有限元计算 | 第84-88页 |
| 6.1.2 轧辊温度场计算结果 | 第88-91页 |
| 6.1.3 冷却制度的改进 | 第91-93页 |
| 6.1.4 冷却制度改进前后温度场比较 | 第93-94页 |
| 6.2 炉卷轧机辊系弹性变形与应用研究 | 第94-101页 |
| 6.2.1 炉卷轧机辊系ANSYS三维建模与网格划分 | 第95-96页 |
| 6.2.2 炉卷轧机辊系中接触问题的处理及轧制力加载 | 第96页 |
| 6.2.3 炉卷轧机辊系中典型工况与结果分析 | 第96-101页 |
| 6.3 支撑辊剥落原因分析及防止失效的措施 | 第101-107页 |
| 6.3.1 支撑辊的剥落形式 | 第102-103页 |
| 6.3.2 支撑辊失效形式的研究与分析 | 第103-106页 |
| 6.3.3 防止支撑辊失效的措施 | 第106-107页 |
| 6.4 轧辊应用工艺制度改进与效果 | 第107-112页 |
| 6.4.1 轧辊使用工艺改进 | 第107-108页 |
| 6.4.2 实际应用效果 | 第108-112页 |
| 6.5 本章结论 | 第112-114页 |
| 第7章 结论 | 第114-116页 |
| 参考文献 | 第116-124页 |
| 致谢 | 第124-126页 |
| 攻读博士学位期间取得的成果 | 第126-128页 |
| 作者简介 | 第128页 |
