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60kg/m重轨在线热处理工艺的实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
目录第8-11页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 重轨的发展第11-14页
        1.1.1 世界重轨的发展第11-13页
        1.1.2 国内重轨的发展第13-14页
    1.2 现代重轨生产工艺第14-16页
    1.3 重轨轧后在线热处理研究第16-20页
        1.3.1 世界重轨轧后在线热处理研究第16-19页
        1.3.2 国内重轨轧后在线热处理研究第19-20页
    1.4 有限元法第20-21页
        1.4.1 有限元法简介第20-21页
        1.4.2 ANSYS软件简介第21页
    1.5 本课题研究的意义和主要内容第21-23页
        1.5.1 本课题研究的意义第21-22页
        1.5.2 本课题研究的主要内容第22-23页
第2章 U75V重轨的连续冷却转变规律研究第23-37页
    2.1 实验目的第23页
    2.2 实验材料第23页
    2.3 实验设备第23-26页
        2.3.1 MMS系列热力模拟实验机第23-25页
        2.3.2 光学显微镜的介绍第25页
        2.3.3 扫描电镜的介绍第25-26页
        2.3.4 显微硬度计第26页
    2.4 热膨胀法第26-27页
    2.5 实验方案及结果分析第27-36页
        2.5.1 实验方案第27-28页
        2.5.2 热模拟试样显微组织的测定第28-31页
        2.5.3 不同冷速对珠光体片层间距的影响第31-34页
        2.5.4 试样硬度的测定第34-35页
        2.5.5 连续转变曲线的绘制第35-36页
    2.6 本章小结第36-37页
第3章 U75V重轨冷却过程温度场有限元模拟与分析第37-53页
    3.1 重轨温度场计算原理第37-41页
        3.1.1 传热学基本原理第37-39页
        3.1.2 重轨冷却过程传热方程的建立第39-41页
    3.2 热物性参数的选择第41页
    3.3 初始条件和边界条件第41-42页
        3.3.1 初始条件第41页
        3.3.2 边界条件第41-42页
    3.4 换热系数的确定第42-43页
    3.5 模型的建立与网格划分第43-44页
    3.6 温度场模拟结果与分析第44-51页
        3.6.1 重轨冷却过程断面温度分布第44-49页
        3.6.2 重轨冷却温度模拟值与实测值比较第49-50页
        3.6.3 换热系数对温差的影响分析第50-51页
    3.7 本章小结第51-53页
第4章 重轨在线热处理实验设备的开发第53-61页
    4.1 重轨热处理技术第53-55页
        4.1.1 重轨端部淬火第53页
        4.1.2 重轨全长淬火第53-54页
        4.1.3 重轨在线热处理第54-55页
    4.2 重轨在线热处理原理第55-56页
        4.2.1 电阻加热第55页
        4.2.2 重轨热处理原理第55-56页
    4.3 重轨在线热处理设备第56-60页
        4.3.1 实验设备布置第56页
        4.3.2 加热装置第56-57页
        4.3.3 冷却装置第57-60页
        4.3.4 重轨输送系统第60页
    4.4 本章小结第60-61页
第5章 不同热处理工艺对重轨性能的影响第61-79页
    5.1 实验目的及实验方案第61页
        5.1.1 实验目的第61页
        5.1.2 实验方案第61页
    5.2 试验钢的化学成份第61-62页
    5.3 试验钢热处理工艺参数的选择第62-63页
        5.3.1 加热温度的确定第62页
        5.3.2 冷却速度的确定第62页
        5.3.3 冷却方式的确定第62-63页
    5.4 实验结果及分析第63-77页
        5.4.1 冷却时间对热处理重轨组织性能的影响第63-70页
        5.4.2 加热温度对热处理重轨组织性能的影响第70-74页
        5.4.3 保温时间对热处理重轨组织性能的影响第74-77页
    5.5 本章小结第77-79页
第6章 结论第79-81页
参考文献第81-85页
致谢第85页

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