2A12铝合金盒形件充液拉深成形过程研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-19页 |
| 1.1 引言 | 第8页 |
| 1.2 板材充液拉深成形的基本原理及其特点 | 第8-10页 |
| 1.3 充液拉深技术研究及应用现状 | 第10-16页 |
| 1.3.1 充液拉深技术国内外研究现状 | 第10-14页 |
| 1.3.2 充液拉深技术应用现状 | 第14-16页 |
| 1.4 盒形件拉深成形研究现状 | 第16-18页 |
| 1.5 课题研究的目的和意义 | 第18页 |
| 1.6 本文的主要研究工作 | 第18-19页 |
| 第2章 试件与研究方案 | 第19-26页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 2A12 铝合金板材力学性能测试 | 第19-21页 |
| 2.3 试件形状尺寸 | 第21-23页 |
| 2.4 盒形件充液拉深研究方案 | 第23页 |
| 2.4.1 数值模拟方案 | 第23页 |
| 2.4.2 实验研究方案 | 第23页 |
| 2.5 盒形件充液拉深的重要参数计算 | 第23-25页 |
| 2.5.1 临界液室压力 | 第23-24页 |
| 2.5.2 充液拉深法兰区压边力 | 第24-25页 |
| 2.5.3 盒形件的圆角半径 | 第25页 |
| 2.6 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 盒形件充液拉深数值模拟研究 | 第26-45页 |
| 3.1 引言 | 第26页 |
| 3.2 数值模拟模型及方案 | 第26-27页 |
| 3.3 工艺参数对壁厚分布的影响 | 第27-36页 |
| 3.3.1 液室压力对壁厚分布的影响 | 第27-32页 |
| 3.3.2 棱边转角对壁厚分布的影响 | 第32-34页 |
| 3.3.3 坯料切角对壁厚分布的影响 | 第34-36页 |
| 3.4 盒形件成形应力应变分析 | 第36-41页 |
| 3.4.1 盒形件成形过程的应力分析 | 第36-38页 |
| 3.4.2 棱边转角对应变分布的影响 | 第38-40页 |
| 3.4.3 坯料切角对应力应变的影响 | 第40-41页 |
| 3.5 盒形件成形缺陷分析 | 第41-44页 |
| 3.5.1 液室压力对成形缺陷的影响 | 第41-43页 |
| 3.5.2 棱边转角对成形缺陷的影响 | 第43-44页 |
| 3.6 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 盒形件充液拉深成形实验研究 | 第45-67页 |
| 4.1 引言 | 第45页 |
| 4.2 充液拉深设备及模具 | 第45-47页 |
| 4.2.1 实验设备 | 第45-46页 |
| 4.2.2 实验模具 | 第46-47页 |
| 4.3 实验方案 | 第47-49页 |
| 4.4 壁厚分布规律 | 第49-55页 |
| 4.4.1 棱边转角对壁厚分布的影响 | 第49-52页 |
| 4.4.2 锥角大小对壁厚分布的影响 | 第52-55页 |
| 4.5 应变分布测量结果 | 第55-59页 |
| 4.5.1 盒形件应变分布分析 | 第55-57页 |
| 4.5.2 棱边转角半径对典型区应变分布影响 | 第57-59页 |
| 4.6 缺陷形式及其影响因素 | 第59-62页 |
| 4.6.1 方盒形件的缺陷形式分析 | 第59-61页 |
| 4.6.2 方锥盒形件的缺陷形式分析 | 第61-62页 |
| 4.7 棱边转角对成形极限的影响 | 第62-66页 |
| 4.8 本章小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
