首页--工业技术论文--冶金工业论文--炼钢论文--铸锭论文--连续铸钢、近终形铸造论文--薄板坯连铸论文

薄板坯连铸二次冷却制度分析与优化

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-13页
   ·选题背景及意义第9-10页
   ·铸坯温度场数值模拟国内外研究现状第10-11页
   ·课题的研究任务第11页
   ·技术路线第11-13页
第2章 薄板坯连铸二次冷却理论基础第13-30页
   ·邯钢CSP 生产线工艺流程第13-14页
   ·薄板坯连铸的传热特点第14-19页
     ·结晶器的凝固传热第16-17页
     ·二冷区的凝固传热第17-19页
   ·薄板坯连铸二次冷却制度第19-26页
     ·二次冷却的重要性第19页
     ·二冷区传热的影响因素第19-22页
     ·二次冷却与铸坯质量第22-23页
     ·二次冷却的冶金原则第23-24页
     ·二次冷却装置第24-26页
   ·二次冷却水的分配原则第26-29页
     ·二次冷却强度的确定第26-27页
     ·二次冷却水量的分配第27-28页
     ·二次冷却水的动态控制准则第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 薄板坯连铸二次冷却传热模型第30-41页
   ·薄板坯模型的基本假设第30页
   ·薄板坯凝固传热的基本微分方程第30-33页
   ·初始条件和边界条件第33-34页
     ·初始条件第33页
     ·边界条件第33-34页
   ·邯钢CSP 工艺参数第34-36页
     ·钢种成分及其工艺参数第34-35页
     ·CSP 的主要参数第35页
     ·二冷工艺参数第35-36页
   ·热物性参数第36-40页
     ·固相率第37页
     ·固相线、液相线温度第37-38页
     ·Q235 的密度第38页
     ·导热系数第38-39页
     ·比热和凝固潜热第39页
     ·结晶器的热流密度第39-40页
     ·二冷的综合传热系数第40页
   ·本章小结第40-41页
第4章 薄板坯二次冷却凝固过程数值模拟第41-51页
   ·有限元法简介第41-42页
   ·有限元法分析软件ANSYS 简介第42页
   ·网格与时间步长第42-43页
     ·网格的划分第42-43页
     ·时间步长的选择第43页
   ·薄板坯凝固传热模型的验证第43-45页
     ·邯钢CSP 生产现场提供的数据第44页
     ·模拟结果的验证第44-45页
   ·薄板坯温度场模拟结果分析第45-50页
   ·本章小结第50-51页
第5章 薄板坯连铸二次冷却制度的优化第51-65页
   ·优化理论第51-53页
     ·优化概念第51-52页
     ·二次冷却制度优化的常用方法第52页
     ·ANSYS 优化方法第52-53页
     ·iSIGHT 集成优化方法第53页
   ·薄板坯二次冷却制度优化的数学模型第53-57页
     ·二次冷却制度优化的冶金原则第54-55页
     ·优化变量第55-57页
   ·薄板坯二次冷却制度优化的结果分析第57-59页
     ·优化前后的水量变化第57-58页
     ·优化前后的温度场变化第58-59页
   ·二冷水量回归分析第59-64页
     ·不同拉速下的水量变化第60页
     ·水量与拉速的回归分析第60-64页
   ·本章小结第64-65页
结论第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71页

论文共71页,点击 下载论文
上一篇:邯钢棒材厂改造的电控系统实施效果评价研究
下一篇:基于CAXA实体设计的机床夹具标准件库构建