首页--工业技术论文--化学工业论文--一般性问题论文--化工机械与仪器、设备论文--化工过程用机械与设备论文--流体力学过程用机械与设备论文

片状颗粒在流化床内流化特性实验研究及数值模拟

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第10-20页
    1.1 课题背景与意义第10-11页
    1.2 循环流化床锅炉燃烧技术第11-13页
        1.2.1 流态化技术第11-12页
        1.2.2 循环流化床燃烧技术第12-13页
    1.3 燃用非常规固体燃料的流化床技术发展现状第13-19页
        1.3.1 流化床燃用油页岩技术第13-14页
        1.3.2 流化床燃用生物质技术第14-15页
        1.3.3 流化床燃用垃圾技术第15-16页
        1.3.4 非球形固体燃料颗粒研究现状第16-19页
    1.4 主要研究内容第19-20页
2 实验装置与结果分析第20-35页
    2.1 实验装置与方法第20-25页
        2.1.1 实验系统第20-21页
        2.1.2 测量方法第21-23页
        2.1.3 实验步骤第23页
        2.1.4 相似性分析第23页
        2.1.5 实验物料第23-25页
    2.2 实验结果及分析第25-33页
        2.2.1 临界流化速度第25-27页
        2.2.2 布风板形式对流化特性的影响第27-30页
        2.2.3 布风板倾角对颗粒流化特性的影响第30-32页
        2.2.4 布风板倾角对颗粒浓度分布的影响第32-33页
    2.3 本章小结第33-35页
3 流化床内气固两相流动数学模型第35-41页
    3.1 气固两相流模型第35-36页
        3.1.1 拉格朗日法第35页
        3.1.2 欧拉法第35-36页
    3.2 颗粒动力学理论模型第36-39页
        3.2.1 双流体模型基本方程第36-37页
        3.2.2 颗粒相的封闭第37-38页
        3.2.3 气固两相的封闭第38-39页
    3.3 湍流模型第39-41页
4 片状颗粒气固流化特性三维模拟及分析第41-59页
    4.1 模型建立及参数设置第41-44页
        4.1.1 模型的建立与网格化分第41-42页
        4.1.2 模型选择第42页
        4.1.3 定义材料第42-43页
        4.1.4 流场计算方法第43-44页
        4.1.5 模拟工况第44页
    4.2 模拟结果分析第44-57页
        4.2.1 床层压降结果与实验结果对比第44-45页
        4.2.2 片状颗粒流化特性第45-47页
        4.2.3 片状颗粒与球形颗粒流化特性比较第47-49页
        4.2.4 不同物料片状颗粒流化特性比较第49-51页
        4.2.5 布风板形式对片状颗粒流化特性的影响第51-54页
        4.2.6 ∧型布风板倾斜角度对片状颗粒流化特性的影响第54-57页
    4.3 本章小结第57-59页
5 结论与展望第59-61页
    5.1 结论第59-60页
    5.2 展望第60-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-68页
附录第68页
    A.作者在攻读硕士学位期间发表的论文第68页
    B.作者在攻读硕士学位期间参加的科研项目第68页

论文共68页,点击 下载论文
上一篇:蚯蚓处理对两种粒径城市污泥水解酶活性的影响研究
下一篇:寒冷地区民用住宅冬季自然通风数值研究