基于PLC的砂轮动平衡系统研究
| 致谢 | 第5-6页 |
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1 绪论 | 第12-21页 |
| 1.1 动平衡概述 | 第12-15页 |
| 1.1.1 转子动平衡理论的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.1.2 转子动平衡技术的研究现状 | 第13-15页 |
| 1.2 砂轮动平衡概述 | 第15-19页 |
| 1.2.1 人工平衡 | 第15-16页 |
| 1.2.2 半自动平衡装置 | 第16页 |
| 1.2.3 自动平衡装置 | 第16-19页 |
| 1.3 课题背景及内容 | 第19-21页 |
| 1.3.1 课题背景及意义 | 第19页 |
| 1.3.2 研究目标及内容 | 第19-21页 |
| 2 砂轮动平衡方法 | 第21-29页 |
| 2.1 刚性转子现场动平衡方法 | 第21-23页 |
| 2.1.1 单平面影响系数法 | 第21-22页 |
| 2.1.2 双平面影响系数法 | 第22-23页 |
| 2.2 转子不平衡量的提取 | 第23-27页 |
| 2.2.1 DFT运算 | 第23-24页 |
| 2.2.2 相关运算 | 第24-25页 |
| 2.2.3 仿真分析 | 第25-27页 |
| 2.3 砂轮平衡校正方法 | 第27-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 3 动平衡系统的硬件设计 | 第29-41页 |
| 3.1 总体概述 | 第29页 |
| 3.2 PLC主机模块 | 第29-30页 |
| 3.2.1 PLC简介 | 第29-30页 |
| 3.2.2 触摸屏 | 第30页 |
| 3.3 通讯接口模块 | 第30-32页 |
| 3.3.1 FX通讯扩展板 | 第30-31页 |
| 3.3.2 MAX485简介 | 第31-32页 |
| 3.3.3 通讯接口电路 | 第32页 |
| 3.4 单片机模块 | 第32-34页 |
| 3.5 转速传感器 | 第34页 |
| 3.6 振动传感器 | 第34-35页 |
| 3.7 电源模块 | 第35页 |
| 3.8 预处理电路 | 第35-40页 |
| 3.8.1 基准整形电路 | 第36-37页 |
| 3.8.2 测量放大电路 | 第37-38页 |
| 3.8.3 低通滤波电路 | 第38-39页 |
| 3.8.4 直流偏置电路 | 第39页 |
| 3.8.5 预处理电路结果 | 第39-40页 |
| 3.9 本章小结 | 第40-41页 |
| 4 动平衡系统的软件设计 | 第41-55页 |
| 4.1 系统软件结构 | 第41-42页 |
| 4.2 PLC的程序设计 | 第42-46页 |
| 4.2.1 无协议通信 | 第42-43页 |
| 4.2.2 通信程序 | 第43-45页 |
| 4.2.3 校验程序 | 第45-46页 |
| 4.3 触摸屏程序设计 | 第46-48页 |
| 4.3.1 主界面设计 | 第47页 |
| 4.3.2 波形显示子界面 | 第47-48页 |
| 4.3.3 配重块指示子界面 | 第48页 |
| 4.4 单片机程序设计 | 第48-54页 |
| 4.4.1 通信程序 | 第49-51页 |
| 4.4.2 数据采集程序 | 第51-52页 |
| 4.4.3 数据读写程序 | 第52页 |
| 4.4.4 相关程序 | 第52-53页 |
| 4.4.5 频谱分析程序 | 第53-54页 |
| 4.4.6 不平衡量计算程序 | 第54页 |
| 4.5 本章小结 | 第54-55页 |
| 5 实验与误差分析 | 第55-64页 |
| 5.1 实验装置 | 第55-56页 |
| 5.2 实验测试 | 第56-61页 |
| 5.2.1 实验操作 | 第56-57页 |
| 5.2.2 实验数据 | 第57-60页 |
| 5.2.3 数据分析 | 第60-61页 |
| 5.3 误差分析 | 第61-63页 |
| 5.3.1 互相关误差 | 第61-62页 |
| 5.3.2 采样误差 | 第62页 |
| 5.3.3 硬件测量误差 | 第62-63页 |
| 5.3.4 配重误差 | 第63页 |
| 5.4 本章小结 | 第63-64页 |
| 6 总结与展望 | 第64-66页 |
| 6.1 课题总结 | 第64页 |
| 6.2 研究展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 附录A：攻读硕士学位期间的成果 | 第69页 |
