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铝合金T形锻件固溶淬火过程数值模拟

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 铝合金材料在航空领域的应用第10-11页
    1.2 金属构件淬火残余应力及其变形问题第11-13页
        1.2.1 淬火过程各物理场间的关系第11-12页
        1.2.2 淬火变形第12-13页
    1.3 铝合金锻件淬火过程研究现状第13-17页
        1.3.1 淬火过程换热问题第14-15页
        1.3.2 淬火残余应力第15-17页
    1.4 本文的主要研究内容第17-18页
第2章 T形件淬火过程的换热系数确定第18-32页
    2.1 传热及换热系数求解原理第18-21页
    2.2 T形件淬火实验第21-24页
        2.2.1 试件制备及处理第21-22页
        2.2.2 装置及实验方法第22-23页
        2.2.3 实验结果重复性分析第23-24页
    2.3 淬火冷却过程分析第24-27页
        2.3.1 不同入水方式第24-25页
        2.3.2 横向入水第25-27页
    2.4 表面综合换热系数确定第27-30页
        2.4.1 求解方法第27-28页
        2.4.2 结果与讨论第28-30页
    2.5 本章小结第30-32页
第3章 T形锻件固溶淬火过程数值模拟第32-48页
    3.1 基本假设及数学模型第32-34页
        3.1.1 基本假设第32-33页
        3.1.2 热弹塑性本构关系第33-34页
    3.2 淬火过程数值模型第34-38页
        3.2.1 材料参数的确定第34-36页
        3.2.2 有限元模型的建立第36-38页
    3.3 淬火过程的模拟结果及分析第38-46页
        3.3.1 淬火温度场分析第38-40页
        3.3.2 淬火应力场分析第40-44页
        3.3.3 淬火形变分析第44-46页
    3.4 本章小结第46-48页
第4章 锻件尺寸和工艺参数对淬火工艺的影响第48-61页
    4.1 锻件尺寸的影响第48-53页
        4.1.1 对淬火残余应力的影响第48-50页
        4.1.2 对锻件形变的影响第50-53页
    4.2 锻件入水方式的影响第53-55页
        4.2.1 对淬火残余应力的影响第53-54页
        4.2.2 对锻件形变的影响第54-55页
    4.3 夹具夹持的影响第55-59页
        4.3.1 对淬火残余应力的影响第56-57页
        4.3.2 对锻件形变的影响第57-59页
    4.4 本章小结第59-61页
结论第61-62页
参考文献第62-66页
致谢第66页

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