摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第一章 结论 | 第9-17页 |
1.1 背景技术 | 第9页 |
1.2 固液分离技术简介 | 第9-10页 |
1.3 离心分离设备现状 | 第10-12页 |
1.3.1 工程现场已投入使用的钻屑甩干机原理 | 第10-11页 |
1.3.2 国外钻屑甩干机发展概况 | 第11-12页 |
1.3.3 国内钻屑甩干机发展概况 | 第12页 |
1.4 废弃钻屑的分类及成分 | 第12-13页 |
1.5 钻屑甩干机的特点 | 第13-14页 |
1.6 论文研究的主要内容及技术路线 | 第14-16页 |
1.7 本章小结 | 第16-17页 |
第二章 钻屑甩干机的结构设计 | 第17-33页 |
2.1 钻屑甩干机的工作原理 | 第17-18页 |
2.2 电机的选择 | 第18-19页 |
2.3 钻屑甩干机的整机参数 | 第19页 |
2.4 转鼓强度计算 | 第19-24页 |
2.4.1 转鼓壁环向应力计算 | 第20-21页 |
2.4.2 强度计算系数的选择 | 第21-22页 |
2.4.3 转鼓的强度校核 | 第22-23页 |
2.4.4 临界转速计算 | 第23-24页 |
2.5 轴的设计计算 | 第24-30页 |
2.5.1 筛网轴的设计及校核计算 | 第24-28页 |
2.5.2 转鼓轴的设计及校核计算 | 第28-30页 |
2.6 带传动的设计计算 | 第30-32页 |
2.7 筛网的规格 | 第32页 |
2.8 本章小结 | 第32-33页 |
第三章 颗粒在筛网内的受力分析及离散元理论基础 | 第33-47页 |
3.1 颗粒在模型内的受力分析 | 第33-36页 |
3.2 颗粒的运移轨迹分析 | 第36页 |
3.3 离散元理论基础 | 第36-40页 |
3.4 EDEM中钻屑甩干机转鼓-筛网模型创建 | 第40-46页 |
3.4.1 创建模型 | 第40-41页 |
3.4.2 设置重力并定义材料 | 第41页 |
3.4.3 定义基础颗粒 | 第41-42页 |
3.4.4 定义几何体 | 第42-43页 |
3.4.5 定义仿真区域 | 第43-45页 |
3.4.6 设置仿真参数 | 第45-46页 |
3.5 本章小结 | 第46-47页 |
第四章 低处理量下颗粒群的仿真分析 | 第47-62页 |
4.1 模拟试验条件 | 第47-48页 |
4.1.1 钻屑甩干机工作部分模型 | 第47-48页 |
4.1.2 模拟参数 | 第48页 |
4.2 仿真结果分析 | 第48-53页 |
4.3 两种模型中不同粒径颗粒的运移特性分析 | 第53-57页 |
4.4 两种模型中转速变化时颗粒的受力情况分析 | 第57-61页 |
4.5 本章小结 | 第61-62页 |
第五章 高处理量下颗粒群的仿真分析 | 第62-81页 |
5.1 螺旋刮刀-转鼓角度不同时颗粒的运移情况分析 | 第62-66页 |
5.1.1 颗粒群的运移情况分析 | 第62-63页 |
5.1.2 颗粒群的切向速度分析 | 第63-64页 |
5.1.3 颗粒群对筛网力的分析 | 第64-66页 |
5.1.4 颗粒群的竖直速度分析 | 第66页 |
5.2 处理量不同时颗粒的运移情况分析 | 第66-70页 |
5.2.1 颗粒群的运移情况分析 | 第66-67页 |
5.2.2 颗粒群的切向速度分析 | 第67-69页 |
5.2.3 颗粒群对筛网力的分析 | 第69-70页 |
5.2.4 颗粒群的竖直速度分析 | 第70页 |
5.3 转速差不同时颗粒的运移情况分析 | 第70-75页 |
5.3.1 颗粒群的运移情况分析 | 第71-72页 |
5.3.2 颗粒群的切向速度分析 | 第72-74页 |
5.3.3 颗粒群对筛网力的分析 | 第74-75页 |
5.3.4 颗粒群的竖直速度分析 | 第75页 |
5.4 转鼓-筛网模型不同高度下的颗粒运移情况分析 | 第75-79页 |
5.4.1 颗粒群的运移情况分析 | 第76-77页 |
5.4.2 颗粒群的切向速度分析 | 第77-78页 |
5.4.3 颗粒群对筛网力的分析 | 第78页 |
5.4.4 颗粒群的竖直速度的分析 | 第78-79页 |
5.5 本章小结 | 第79-81页 |
第六章 结论与展望 | 第81-83页 |
6.1 结论 | 第81-82页 |
6.2 展望 | 第82-83页 |
致谢 | 第83-84页 |
参考文献 | 第84-88页 |
攻读硕士期间研究成果 | 第88页 |