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钳夹车主要机构力学特性分析

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 概述第11-12页
    1.2 国内外钳夹车发展及研究概述第12-17页
        1.2.1 国外钳夹车发展及研究概述第12-14页
        1.2.2 国内钳夹车发展及研究概述第14-17页
    1.3 论文选题背景及意义第17-19页
        1.3.1 我国钳夹车发展存在的问题第17-18页
        1.3.2 论文选题的意义第18-19页
    1.4 论文研究内容第19-21页
第2章 钳夹车车体结构组成及静力学分析第21-34页
    2.1 引言第21页
    2.2 钳夹车结构组成第21-24页
        2.2.1 钳夹梁第21-22页
        2.2.2 导向梁第22页
        2.2.3 大底架第22-23页
        2.2.4 小底架第23-24页
        2.2.5 转向架第24页
    2.3 钳夹车静力学分析第24-33页
        2.3.1 与整车受力分析有关的参数第24-25页
        2.3.2 静力学分析第25-30页
        2.3.3 静力学仿真第30-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第3章 钳夹车主要机构有限元分析第34-49页
    3.1 引言第34页
    3.2 钳夹车主要机构有限元分析基础第34-41页
        3.2.1 有限元分析理论第34-36页
        3.2.2 钳夹车主要机构有限元模型的建立第36-40页
        3.2.3 钳夹车主要机构载荷工况分析第40-41页
        3.2.4 材料特性第41页
    3.3 钳夹车主要结构有限元分析第41-48页
        3.3.1 钳夹梁有限元分析第41-44页
        3.3.2 大底架有限元分析第44-48页
    3.4 本章小结第48-49页
第4章 钳夹梁线性屈曲分析第49-58页
    4.1 引言第49页
    4.2 线性屈曲分析理论基础第49-52页
        4.2.1 屈曲分析理论第49-50页
        4.2.2 线性屈曲分析理论第50-52页
    4.3 钳夹梁线性屈曲分析第52-57页
        4.3.1 第一工况线性屈曲分析第52-54页
        4.3.2 第二工况线性屈曲分析第54-55页
        4.3.3 第三工况线性屈曲分析第55-57页
    4.4 本章小结第57-58页
第5章 大底架结构优化设计第58-69页
    5.1 引言第58页
    5.2 结构优化设计理论第58-60页
        5.2.1 结构优化设计概述第58页
        5.2.2 参数化结构优化设计的方法第58-59页
        5.2.3 参数化结构优化设计的流程第59-60页
    5.3 大底架结构参数化优化设计模型的建立第60-63页
        5.3.1 设计变量第61页
        5.3.2 目标函数第61-62页
        5.3.3 状态变量第62-63页
    5.4 大底架参数化结构优化设计及结果分析第63-68页
        5.4.1 优化结果分析第63-66页
        5.4.2 优化前后静刚度、强度分析第66-68页
    5.5 本章小结第68-69页
结论第69-71页
参考文献第71-74页
致谢第74页

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