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互穿网络型涂料印花粘合剂的研制及应用

摘要第5-8页
ABSTRACT第8-9页
1 绪论第13-23页
    1.1 互穿聚合物网络第13-15页
        1.1.1 互穿聚合物网络概述第13页
        1.1.2 互穿聚合物网络的分类第13-14页
        1.1.3 互穿聚合物网络的特性第14-15页
    1.2 聚硅氧烷-聚丙烯酸酯互穿聚合物网络第15-17页
        1.2.1 聚硅氧烷-聚丙烯酸酯互穿聚合物网络概述第15-16页
        1.2.2 聚硅氧烷-聚丙烯酸酯类互穿聚合物网络研究进展第16-17页
    1.3 聚丙烯酸酯类涂料印花粘合剂第17-20页
        1.3.1 涂料印花概述第17-19页
        1.3.2 聚丙烯酸酯类涂料印花粘合剂存在的问题第19-20页
        1.3.3 互穿网络型涂料印花粘合剂的研究现状第20页
    1.4 本文研究意义及主要内容第20-23页
2 交联聚硅氧烷乳液的制备及性能研究第23-36页
    2.1 有机硅乳液聚合机理和实验原理第23-25页
        2.1.1 有机硅乳液聚合机理第23-25页
        2.1.2 实验原理第25页
    2.2 实验内容第25-27页
        2.2.1 实验试剂与仪器第25-26页
        2.2.2 实验步骤第26-27页
    2.3 测试与表征第27-28页
        2.3.1 聚合物乳液外观第27页
        2.3.2 聚合物乳液稳定性测试第27页
        2.3.3 固含量和转化率的测试第27页
        2.3.4 乳液粒径及分布的测试第27-28页
        2.3.5 乳胶膜的制备第28页
        2.3.6 乳液交联度的测试第28页
    2.4 结果与分析第28-34页
        2.4.1 催化剂DBSA用量对交联聚硅氧烷乳液性能的影响第28-30页
        2.4.2 乳化剂配比对交联聚硅氧烷乳液性能的影响第30-31页
        2.4.3 温度对交联聚硅氧烷乳液性能的影响第31-33页
        2.4.4 交联剂TEOS用量对交联聚硅氧烷乳液性能的影响第33-34页
    2.5 本章小结第34-36页
3 有机硅改性聚丙烯酸酯互穿聚合物网络乳液的制备及性能研究第36-54页
    3.1 实验原理第36-37页
    3.2 实验内容第37-39页
        3.2.1 实验试剂与仪器第37-38页
        3.2.2 实验步骤第38-39页
    3.3 测试与表征第39-41页
        3.3.1 聚合物乳液外观第39页
        3.3.2 聚合物乳液凝胶率测试第39-40页
        3.3.3 聚合物乳液稳定性测试第40页
        3.3.4 固含量和转化率的测试第40页
        3.3.5 乳液粒径及分布的测试第40页
        3.3.6 乳胶膜的制备第40页
        3.3.7 红外光谱分析(FTIR)第40页
        3.3.8 透射电镜测试(TEM)第40页
        3.3.9 胶膜力学性能分析第40-41页
        3.3.10 扫描电镜测试(SEM)第41页
        3.3.11 热失重测试(TG)第41页
    3.4 IPNs乳液预乳化法合成实验结果与分析第41-46页
        3.4.1 乳化剂用量对IPNs乳液性能的影响第41-43页
        3.4.2 引发剂KPS用量对IPNs乳液性能的影响第43-44页
        3.4.3 交联剂(DAAM、ADH)用量对IPNs乳液性能的影响第44-45页
        3.4.4 软硬单体配比对IPNs乳液胶膜性能的影响第45-46页
    3.5 IPNs乳液预溶胀法合成实验结果与分析第46-48页
        3.5.1 网络I(PDMS)含量对IPNs乳液性能的影响第46-47页
        3.5.2 预乳化法与预溶胀法的对比第47-48页
    3.6 IPNs乳液结构表征及乳胶膜性能分析第48-52页
        3.6.1 红外光谱分析第48-49页
        3.6.2 透射电子显微镜分析第49页
        3.6.3 胶膜拉伸性能分析第49-50页
        3.6.4 胶膜拉断面形貌分析第50-51页
        3.6.5 热失重分析第51-52页
    3.7 本章小结第52-54页
4 互穿聚合物网络粘合剂应用于棉机织布涂料印花第54-62页
    4.1 实验试剂与仪器第54页
        4.1.1 实验药品和材料第54页
        4.1.2 主要实验设备第54页
    4.2 印花实验步骤第54-55页
    4.3 测试与表征第55-56页
        4.3.1 印花织物摩擦色牢度第55页
        4.3.2 印花织物柔软度第55页
        4.3.3 表观得色量第55-56页
    4.4 结果与分析第56-60页
        4.4.1 焙烘温度对印花织物性能的影响第56页
        4.4.2 粘合剂用量对印花织物性能的影响第56-57页
        4.4.3 网络II交联剂用量对印花织物性能的影响第57-58页
        4.4.4 网络II软硬单体配比对印花织物性能的影响第58-59页
        4.4.5 预乳化合成方法与预溶胀合成方法印花效果的对比第59-60页
        4.4.6 粘合剂中网络I PDMS含量对印花织物性能的影响第60页
    4.5 本章小结第60-62页
5 结论第62-64页
参考文献第64-70页
攻读硕士学位期间研究成果第70-71页
致谢第71页

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