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废杂铜冶炼炉温度分布研究

致谢第5-6页
摘要第6-8页
Abstract第8-9页
1 绪论第17-31页
    1.1 课题背景第17-20页
    1.2 冶金过程中温度的获取方法第20-25页
        1.2.1 冶金过程温度的点测量第21-22页
        1.2.2 冶金过程温度的场测量第22-23页
        1.2.3 炉膛温度的软测量第23-25页
    1.3 研究内容与组织结构第25-29页
        1.3.1 研究动机第25-27页
        1.3.2 研究内容第27-28页
        1.3.3 组织结构第28-29页
    1.4 本文主要创新点第29-30页
    1.5 本章小结第30-31页
2 冶炼炉工艺分析与CFD仿真模型建立第31-57页
    2.1 引言第31-37页
    2.2 冶炼炉的CFD仿真模拟第37-55页
        2.2.1 CFD在冶金分析中的应用概述第37-39页
        2.2.2 废杂铜冶炼炉内热工过程数学模型及其求解方法第39-40页
        2.2.3 基于FLUENT的冶炼炉仿真过程设计第40-47页
        2.2.4 仿真结果分析第47-53页
        2.2.5 CFD仿真结果校验及误差分析第53-55页
    2.3 质量分析第55-56页
    2.4 本章小结第56-57页
3 温度场状态变化判定方法设计第57-77页
    3.1 引言第57-58页
    3.2 POD技术简介第58-60页
        3.2.1 POD原理第58-60页
        3.2.2 POD性质第60页
    3.3 场状态变化的判定第60-66页
        3.3.1 POD的几何解释第61-62页
        3.3.2 POD特征角第62-64页
        3.3.3 计算流程第64-66页
    3.4 仿真实例第66-76页
    3.5 本章小结第76-77页
4 边界条件对场状态影响分析第77-101页
    4.1 引言第77-78页
    4.2 动力系统特征子空间的计算第78-87页
        4.2.1 低维空间的存在性第78-79页
        4.2.2 Snapshots法简介第79-81页
        4.2.3 空间等价性的性质第81-82页
        4.2.4 Snapshots的应用条件第82-87页
    4.3 实验次数的确定第87-91页
        4.3.1 实验次数的确定方法设计第87-90页
        4.3.2 样本平均对POD的影响第90-91页
    4.4 仿真实例第91-100页
    4.5 本章小结第100-101页
5 冶炼炉温度场分析与重构第101-127页
    5.1 引言第101-103页
    5.2 基于CFD冶炼炉温度分布特性分析第103-118页
        5.2.1 燃烧器进气压力的影响第105-114页
        5.2.2 引风量的影响第114-115页
        5.2.3 冶炼炉运行分析第115-118页
    5.3 工作点的选择第118-121页
    5.4 温度场的重构第121-126页
    5.5 本章小结第126-127页
6 总结与展望第127-130页
    6.1 总结第127-128页
    6.2 未来工作展望第128-130页
参考文献第130-139页
攻读博士学位期间主要的研究成果第139-140页

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