| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-21页 |
| ·课题研究背景与意义 | 第10-11页 |
| ·钛合金的物理力学性能及切削加工特点 | 第11-13页 |
| ·钛合金的主要物理力学性能 | 第11-12页 |
| ·钛合金的切削加工特性 | 第12-13页 |
| ·钛合金高速切削技术研究 | 第13-19页 |
| ·高速切削技术的提出及定义 | 第13-15页 |
| ·高速切削加工的优越性及应用范围 | 第15-16页 |
| ·高速切削技术体系 | 第16-17页 |
| ·钛合金高速切削的研究现状 | 第17-19页 |
| ·有限元仿真在切削中的应用 | 第19页 |
| ·主要研究内容及本文技术路线 | 第19-21页 |
| ·主要内容 | 第19-20页 |
| ·技术路线 | 第20-21页 |
| 第二章 高速切削钛合金锯齿状切屑形成机理分析 | 第21-29页 |
| ·一般塑性材料产生带状切屑变形基本关系 | 第21-22页 |
| ·高速切削钛合金时锯齿状切屑形成机理 | 第22-24页 |
| ·钛合金的锯齿状切屑特征 | 第22-23页 |
| ·锯齿状切屑产生的原因 | 第23-24页 |
| ·锯齿状切屑的形成模型 | 第24页 |
| ·锯齿状切屑形成有限元模拟 | 第24-28页 |
| 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 Ti6Al4V 钛合金动态本构模型 | 第29-58页 |
| ·动态本构模型的选择 | 第29-32页 |
| ·Johnson-Cook 本构模型存在的问题 | 第32-36页 |
| ·优化 Johnson-Cook 本构模型材料常数 | 第36-44页 |
| ·计算过程分析 | 第37页 |
| ·试验过程与结果 | 第37-40页 |
| ·有限元仿真迭代 | 第40-44页 |
| ·改进 Johnson-Cook 本构模型 | 第44-57页 |
| ·非温度依赖型流动软化本构模型（MJC-1） | 第45-46页 |
| ·温度依赖型流动软化本构模型（MJC-2） | 第46-47页 |
| ·温度依赖和应变软化型流动软化本构模型（MJC-3） | 第47-57页 |
| 本章小结 | 第57-58页 |
| 第四章 Ti6Al4V 高速切削有限元模拟与试验验证 | 第58-70页 |
| ·概述 | 第58-62页 |
| ·ABAQUS 介绍 | 第58-59页 |
| ·显式动力学方法 | 第59-60页 |
| ·有限元分析方法的基本思想 | 第60-62页 |
| ·高速正交切削 Ti6Al4V 有限元模型及试验装置 | 第62-65页 |
| ·本构模型 | 第62页 |
| ·摩擦模型 | 第62-63页 |
| ·切屑分离准则 | 第63-64页 |
| ·几何模型及网格划分 | 第64-65页 |
| ·验证试验装置与材料 | 第65页 |
| ·有限元模拟及试验结果分析 | 第65-69页 |
| ·高速切削钛合金切削力 | 第65页 |
| ·高速切削钛合金切屑应变场 | 第65-67页 |
| ·集中剪切带的温度和应变分布 | 第67-68页 |
| ·刀—屑接触区温度分布 | 第68-69页 |
| 本章小结 | 第69-70页 |
| 第五章 总结与展望 | 第70-72页 |
| ·总结 | 第70页 |
| ·展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第78页 |
