| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-24页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 钢铁厂含锌粉尘概述 | 第9-15页 |
| 1.2.1 含锌粉尘的来源及性质 | 第9-11页 |
| 1.2.2 钢铁厂处理含锌粉尘的工艺及其特点 | 第11-15页 |
| 1.3 链篦机-回转窑系统简介 | 第15-18页 |
| 1.3.1 链篦机系统 | 第15-16页 |
| 1.3.2 回转窑系统 | 第16-17页 |
| 1.3.3 环冷系统 | 第17-18页 |
| 1.4 回转窑内结圈物形成的原因、危害、预防措施及其处理方法 | 第18-22页 |
| 1.4.1 回转窑结圈形成的原因 | 第18-20页 |
| 1.4.2 回转窑内形成结圈的危害 | 第20页 |
| 1.4.3 预防回转窑结圈的措施 | 第20-21页 |
| 1.4.4 处理回转窑结圈物的几种方法 | 第21-22页 |
| 1.5 本课题研究的背景、意义及内容 | 第22-24页 |
| 1.5.1 研究背景 | 第22页 |
| 1.5.2 研究意义 | 第22-23页 |
| 1.5.3 研究内容 | 第23-24页 |
| 第二章 回转窑用原料的特性分析 | 第24-31页 |
| 2.1 原料化学成分分析 | 第24-26页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第24页 |
| 2.1.2 测试仪器 | 第24-25页 |
| 2.1.3 实验步骤 | 第25页 |
| 2.1.4 实验结果及分析 | 第25-26页 |
| 2.2 熔化性能试验 | 第26-29页 |
| 2.2.1 实验方案 | 第26页 |
| 2.2.2 实验方法和实验仪器 | 第26-27页 |
| 2.2.3 试验结果 | 第27页 |
| 2.2.4 结果分析 | 第27-29页 |
| 2.3 本章小结 | 第29-31页 |
| 第三章 回转窑内结圈物的特性分析 | 第31-50页 |
| 3.1 现场调研及结圈物形貌分析 | 第31-32页 |
| 3.2 结圈物的化学成分分析 | 第32-33页 |
| 3.2.1 实验材料 | 第32页 |
| 3.2.2 实验设备 | 第32页 |
| 3.2.3 实验结果及分析 | 第32-33页 |
| 3.3 结圈物的矿相分析 | 第33-47页 |
| 3.3.1 待测试样的制取 | 第33-34页 |
| 3.3.2 实验器材 | 第34-35页 |
| 3.3.3 窑中结圈物在扫描电镜下的微观结构和EDS能谱分析 | 第35-47页 |
| 3.4 结圈物的固结强度 | 第47-48页 |
| 3.5 结圈物的熔化性能研究 | 第48页 |
| 3.6 本章小结 | 第48-50页 |
| 第四章 窑中结圈物形成原因及影响因素的研究和抑制措施的提出 | 第50-59页 |
| 4.1 结圈物形成的原因 | 第50-54页 |
| 4.1.1 窑内粉末的产生 | 第50-51页 |
| 4.1.2 窑内液相的形成 | 第51-53页 |
| 4.1.3 液固相粘度对结圈的影响 | 第53-54页 |
| 4.2 研究热工制度对回转窑结圈的影响 | 第54-57页 |
| 4.2.1 煅烧温度对结圈的影响 | 第54-56页 |
| 4.2.2 煅烧时间对结圈的影响 | 第56-57页 |
| 4.3 抑制回转窑结圈的措施 | 第57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-59页 |
| 第五章 结论 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 在学研究成果 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66页 |
