| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第17-26页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第17-18页 |
| 1.1.1 课题研究背景 | 第17页 |
| 1.1.2 课题研究意义 | 第17-18页 |
| 1.2 摆动分离筛研究现状 | 第18-19页 |
| 1.2.1 摆动分离筛的设计 | 第18页 |
| 1.2.2 摆动分离筛参数优化 | 第18-19页 |
| 1.2.3 总结与评论 | 第19页 |
| 1.3 马铃薯相对分离筛运动特性研究现状 | 第19-21页 |
| 1.3.1 马铃薯相对分离筛运动规律研究现状 | 第19-20页 |
| 1.3.2 相关理论研究 | 第20-21页 |
| 1.4 马铃薯碰撞损伤研究现状 | 第21-23页 |
| 1.4.1 马铃薯碰撞损伤国外研究现状 | 第21-22页 |
| 1.4.2 马铃薯碰撞损伤国内研究现状 | 第22-23页 |
| 1.4.3 总结与评论 | 第23页 |
| 1.5 研究内容与技术路线 | 第23-25页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第23-24页 |
| 1.5.2 技术路线 | 第24-25页 |
| 1.6 本章小结 | 第25-26页 |
| 2 马铃薯相对分离筛运动过程分析 | 第26-46页 |
| 2.1 引言 | 第26页 |
| 2.2 马铃薯相对分离筛运动影像 | 第26-27页 |
| 2.3 试验设备与方法 | 第27-31页 |
| 2.3.1 分离筛总体结构及工作原理 | 第27-28页 |
| 2.3.2 试验条件与设备 | 第28-30页 |
| 2.3.3 数据采集方法 | 第30页 |
| 2.3.4 试验因素及水平 | 第30-31页 |
| 2.4 分离筛运动分析 | 第31-32页 |
| 2.5 分离筛加速度结果与分析 | 第32-36页 |
| 2.5.1 分离筛曲柄转速 | 第32-33页 |
| 2.5.2 分离筛加速度 | 第33-36页 |
| 2.6 马铃薯相对分离筛运动分析 | 第36-42页 |
| 2.6.1 基本假设 | 第36页 |
| 2.6.2 马铃薯相对分离筛滑动过程分析 | 第36-39页 |
| 2.6.3 马铃薯抛离分离筛运动过程分析 | 第39-42页 |
| 2.7 马铃薯相对分离筛运动过程的高速影像分析 | 第42-45页 |
| 2.8 本章小结 | 第45-46页 |
| 3 马铃薯碰撞位移分析与碰撞损伤试验 | 第46-58页 |
| 3.1 引言 | 第46页 |
| 3.2 试验材料与方法 | 第46-48页 |
| 3.2.1 试验材料 | 第46页 |
| 3.2.2 试验设备 | 第46-47页 |
| 3.2.3 试验方法 | 第47-48页 |
| 3.3 马铃薯碰撞力学分析 | 第48-50页 |
| 3.3.1 马铃薯碰撞位移分析 | 第48-49页 |
| 3.3.2 碰撞过程动力学分析 | 第49-50页 |
| 3.4 马铃薯碰撞试验 | 第50-51页 |
| 3.4.1 试验设计 | 第50-51页 |
| 3.4.2 碰撞损伤评价指标 | 第51页 |
| 3.5 试验结果与分析 | 第51-54页 |
| 3.5.1 马铃薯碰撞位移模型参数的确定 | 第51-53页 |
| 3.5.2 马铃薯损伤深度与碰撞位移的关系 | 第53-54页 |
| 3.6 正交试验 | 第54-56页 |
| 3.6.1 试验设计与方法 | 第54页 |
| 3.6.2 试验结果与分析 | 第54-56页 |
| 3.7 马铃薯碰撞损伤临界值试验 | 第56-57页 |
| 3.8 本章小结 | 第57-58页 |
| 4 马铃薯相对分离筛运动特性分析 | 第58-78页 |
| 4.1 引言 | 第58页 |
| 4.2 马铃薯相对分离筛x方向的位移 | 第58-59页 |
| 4.3 试验条件与设备 | 第59页 |
| 4.4 试验设计与方法 | 第59-63页 |
| 4.4.1 试验因素及水平 | 第59-62页 |
| 4.4.2 数据采集方法 | 第62页 |
| 4.4.3 高速影像数据处理方法 | 第62-63页 |
| 4.5 试验结果与分析 | 第63-73页 |
| 4.5.1 曲柄转速对马铃薯相对分离筛x方向位移的影响 | 第63-68页 |
| 4.5.2 筛面倾角对马铃薯相对分离筛x方向位移的影响 | 第68-71页 |
| 4.5.3 机器前进速度对马铃薯相对分离筛x方向位移的影响 | 第71-73页 |
| 4.6 分离筛参数对马铃薯绝对运动速度、相对分离筛最大抛离高度的影响 | 第73-77页 |
| 4.6.1 马铃薯绝对运动速度 | 第73-74页 |
| 4.6.2 马铃薯相对分离筛的最大抛离高度 | 第74页 |
| 4.6.3 曲柄转速对马铃薯绝对运动速度和相对分离筛最大抛离高度的影响 | 第74-75页 |
| 4.6.4 筛面倾角对马铃薯绝对运动速度和相对分离筛最大抛离高度的影响 | 第75-76页 |
| 4.6.5 机器前进速度对马铃薯绝对运动速度和相对分离筛最大抛离高度的影响 | 第76-77页 |
| 4.7 本章小结 | 第77-78页 |
| 5 摆动分离筛薯土分离机理分析 | 第78-96页 |
| 5.1 引言 | 第78页 |
| 5.2 薯土分离过程分析 | 第78-81页 |
| 5.2.1 土块与分离筛碰撞过程分析 | 第78-80页 |
| 5.2.2 土块相对分离筛抛离高度分析 | 第80-81页 |
| 5.3 试验条件与设备 | 第81页 |
| 5.4 试验设计与方法 | 第81-83页 |
| 5.4.1 试验因素 | 第81-82页 |
| 5.4.2 试验指标 | 第82-83页 |
| 5.4.3 试验方法 | 第83页 |
| 5.5 试验结果与分析 | 第83-94页 |
| 5.5.1 薯土混合物分布厚度结果 | 第83-87页 |
| 5.5.2 薯土混合物覆盖度结果 | 第87-91页 |
| 5.5.3 分离筛参数对分离筛性能的影响 | 第91-94页 |
| 5.6 本章小结 | 第94-96页 |
| 6 分离筛参数优化试验 | 第96-110页 |
| 6.1 引言 | 第96页 |
| 6.2 试验设计 | 第96页 |
| 6.3 试验结果与分析 | 第96-106页 |
| 6.3.1 回归方程的建立与检验 | 第97-102页 |
| 6.3.2 各因素对明薯率和破皮率的影响 | 第102-106页 |
| 6.4 参数优化与验证试验 | 第106-109页 |
| 6.4.1 参数优化 | 第106-108页 |
| 6.4.2 验证试验 | 第108-109页 |
| 6.5 本章小结 | 第109-110页 |
| 7 结论与展望 | 第110-112页 |
| 7.1 结论 | 第110-111页 |
| 7.2 创新点 | 第111页 |
| 7.3 展望 | 第111-112页 |
| 致谢 | 第112-113页 |
| 参考文献 | 第113-119页 |
| 作者简介 | 第119页 |
