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Ti-Ta-Ag合金的制备与性能研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第一章 绪论第13-30页
    1.1 生物医用材料第13-14页
        1.1.1 生物医用材料研究的意义第13-14页
    1.2 医用生物金属材料钛及钛合金的发展与研究进展第14-24页
        1.2.1 钛及钛合金发展第14-16页
        1.2.2 提高钛基生物合金强度的研究第16-18页
        1.2.3 提高钛基生物合金生物相容性的研究第18-19页
        1.2.4 Ti-Ag基生物合金的研究第19-20页
        1.2.5 Ti-Ta基生物合金的研究第20页
        1.2.6 钛基生物合金制备方法的研究第20-21页
        1.2.7 放电等离子技术的烧结技术原理及其发展应用第21-24页
    1.3 钛合金的腐蚀性能研究第24-28页
        1.3.1 金属的电化学腐蚀第24页
        1.3.2 钛合金钝化膜的形成第24-25页
        1.3.3 钛合金在人体环境中的腐蚀形式第25-26页
        1.3.4 电化学腐蚀行为的研究方法第26-28页
    1.4 纳米压痕法测钛合金弹性模量第28-29页
    1.5 存在的问题与未来的展望第29页
    1.6 课题研究内容第29-30页
第二章 实验过程第30-36页
    2.1 实验原材料及工艺流程第30-31页
    2.2 Ti-25Ta合金制备过程第31-32页
        2.2.1 球磨混粉第31页
        2.2.2 放电等离子烧结过程第31-32页
    2.3 Ti-25Ta-4.5Ag合金制备过程第32-33页
        2.3.1 两种球磨混粉方法第32页
        2.3.2 放电等离子烧结过程第32-33页
    2.4 烧结后合金组织性能分析检测方法第33-36页
        2.4.1 烧结后合金致密度的测试方法第33页
        2.4.2 烧结后合金的物相检测方法第33-34页
        2.4.3 烧结后合金的显微组织检测方法第34页
        2.4.4 烧结后合金微观力学性能检测方法第34页
        2.4.5 电化学腐蚀实验第34-36页
第三章 放电等离子烧结Ti-25Ta合金的物相与显微组织第36-51页
    3.1 球磨后金属粉末物相和形貌分析第36-40页
        3.1.1 球磨后金属粉末物相分析第36页
        3.1.2 球磨后金属粉末形貌和成分分析第36-40页
    3.2 球磨时间和烧结温度对Ti-25Ta合金的致密度的影响第40-41页
    3.3 Ti-25Ta合金物相和形貌分析第41-47页
        3.3.1 Ti-25Ta相同球磨时间不同烧结温度的物相分析第41-43页
        3.3.2 Ti-25Ta不同球磨时间相同烧结温度的物相分析第43-44页
        3.3.3 Ti-25Ta合金的微观组织分析第44-47页
    3.4 Ti-25Ta合金的硬度分析第47-49页
    3.5 本章小结第49-51页
第四章 放电等离子烧结Ti-25Ta-4.5Ag合金的微观结构与显微组织研究第51-64页
    4.1 Ti-25Ta-4.5Ag两种不同球磨混粉方式的选择第51页
        4.1.1 Ti-Ta-Ag直接球磨第51页
        4.1.2 Ti-Ta-Ag先球磨Ti-25Ta粉末,再加入Ag粉混粉第51页
    4.2 两种混粉方式后金属粉末物相分析第51-52页
    4.3 两种混粉方式后金属粉末形貌分析第52-55页
    4.4 Ti-25Ta-4.5Ag合金物相和形貌分析第55-60页
        4.4.1 Ti-25Ta-4.5Ag合金物相分析第55-57页
        4.4.2 Ti-25Ta-4.5Ag合金微观形貌分析第57-60页
    4.5 烧结温度对Ti-25Ta-4.5Ag合金致密度研究第60-61页
    4.6 烧结温度对Ti-25Ta-4.5Ag合金硬度的影响第61-62页
    4.7 本章小结第62-64页
第五章 Ti-25Ta-4.5Ag合金的电化学腐蚀行为与微观组织力学性能研究第64-81页
    5.1 Ti-25Ta-4.5Ag烧结产物电化学行为研究第64-67页
        5.1.1 Ti-25Ta-4.5Ag在模拟体液中的开路电位第64-65页
        5.1.2 Ti-25Ta-4.5Ag在模拟体液中的塔菲尔曲线第65-67页
    5.2 不同烧结温度下微观组织力学性能分析第67-78页
        5.2.1 纳米压痕测试区域第67-68页
        5.2.2 α相力学性能分析第68-71页
        5.2.3 片层状α相的力学性能分析第71-74页
        5.2.4 β相的组织力学性能分析第74-77页
        5.2.5 同一烧结温度不同相的组织力学性能分析第77-78页
    5.3 本章小结第78-81页
第六章 结论与展望第81-85页
    6.1 结论第81-82页
    6.2 展望第82-85页
致谢第85-87页
参考文献第87-91页
附录第91页

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