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含铌钢异型坯连铸二冷制度的研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-25页
    1.1 异型坯连铸发展概况第11-13页
    1.2 异型坯连铸的特点和关键技术第13-16页
        1.2.1 异型坯连铸的主要特点第13页
        1.2.2 异型坯连铸的关键技术第13-16页
        1.2.3 异型坯连铸技术的意义第16页
    1.3 异型坯质量缺陷第16-18页
        1.3.1 异型坯质量缺陷概述第16-18页
        1.3.2 异型坯典型缺陷防止措施第18页
    1.4 铌元素对异型坯质量的影响第18-19页
    1.5 异型坯连铸二次冷却模拟现状第19-22页
        1.5.1 铸坯凝固传热第19-21页
        1.5.2 异型坯凝固传热第21-22页
        1.5.3 铸坯变形行为第22页
    1.6 本课题研究内容及意义第22-25页
第2章 异型坯凝固传热模型的建立第25-43页
    2.1 研究对象第25-27页
    2.2 模型的建立第27-31页
        2.2.1 模型假设第27-28页
        2.2.2 有限元传热模型第28-30页
        2.2.3 应力应变模型第30页
        2.2.4 二冷水迭代计算模型第30-31页
    2.3 模型初始条件和边界条件的确定第31-36页
        2.3.3 初始条件第31页
        2.3.4 边界条件第31-36页
    2.4 热物性参数的选取第36-43页
        2.4.1 铸坯密度第36-38页
        2.4.3 导热系数第38页
        2.4.4 比热和凝固潜热第38-39页
        2.4.5 弹性模量及泊松比第39-40页
        2.4.6 线性膨胀系数第40-41页
        2.4.7 其他参数的选取第41-43页
第3章 含铌钢异型坯连铸二冷目标温度及配水第43-53页
    3.1 元素Nb对钢的高温塑性的影响第43页
    3.2 含Nb钢目标表面温度第43-44页
    3.3 典型钢种的二冷水表确定第44-53页
        3.3.1 Q345B钢种二冷水表的确定第45-47页
        3.3.2 SM490YB钢种二冷水表的确定第47-50页
        3.3.3 55C钢种二冷水表的确定第50-53页
第4章 异型坯连铸热/力学行为模拟与分析第53-67页
    4.1 结果与讨论第53-61页
        4.1.1 温度场第53-56页
        4.1.2 坯壳厚度第56-57页
        4.1.3 横向温度均匀性第57-59页
        4.1.4 热应变分布第59-61页
    4.2 工艺参数的影响第61-67页
        4.2.1 拉速对温度分布的影响第61-63页
        4.2.2 拉速对热应变分布的影响第63-64页
        4.2.3 过热度对温度分布的影响第64-66页
        4.2.4 过热度对热应变分布的影响第66-67页
第5章 结论第67-69页
参考文献第69-75页
致谢第75-77页
攻读学位期间获得成果第77-79页
论文包含图、表、公式及文献第79页

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