名词术语 | 第6-7页 |
摘要 | 第7-8页 |
abstract | 第8页 |
第1章 绪论 | 第12-17页 |
1.1 问题的提出 | 第12-13页 |
1.2 制造执行系统(MES) | 第13-15页 |
1.2.1 MES的内涵 | 第13-14页 |
1.2.2 MES国内外研究现状 | 第14-15页 |
1.3 本文的主要研究内容 | 第15-17页 |
第2章 P企业制造信息化需求分析与建设规划 | 第17-34页 |
2.1 P企业工位制管理生产模式 | 第17-23页 |
2.1.1 生产加工及配套能力 | 第17页 |
2.1.2 企业目前管理模式及特点 | 第17-20页 |
2.1.3 P企业实施制造执行系统的必要性和可行性分析 | 第20-22页 |
2.1.4 基于工位制管理为核心生产管理模式 | 第22-23页 |
2.3 企业制造执行系统的建设目标和需求规划设计 | 第23-27页 |
2.3.1 总体建设目标 | 第23-24页 |
2.3.2 需求规划设计 | 第24-26页 |
2.3.3 分期建设规划 | 第26-27页 |
2.4 企业制造执行系统功能模块设计 | 第27-34页 |
2.4.1 质量管理模块 | 第27-30页 |
2.4.2 生产管理模块 | 第30-32页 |
2.4.3 设备、工装和工具管理模块 | 第32页 |
2.4.4 技术工艺管理模块 | 第32页 |
2.4.5 文件管理模块 | 第32页 |
2.4.6 人力资源管理模块 | 第32页 |
2.4.7 协同监控模块 | 第32-33页 |
2.4.8 成本管理模块 | 第33页 |
2.4.9 系统集成 | 第33-34页 |
第3章 工位制为核心的企业制造执行系统设计与研究 | 第34-56页 |
3.1 工位制为核心的企业制造执行系统总体架构设计 | 第34页 |
3.2 工位制为核心的企业制造执行系统设计原则 | 第34-36页 |
3.2.1 紧密结合企业管理现状 | 第35页 |
3.2.2 以生产计划为主线,以车间工位制管理为核心 | 第35页 |
3.2.3 模块化与柔性化的系统设计 | 第35-36页 |
3.2.4 从系统实用性和安全性考虑 | 第36页 |
3.2.5 从企业长远发展规划综合考虑 | 第36页 |
3.3 以工位制为核心的MES子系统设计 | 第36-56页 |
3.3.1 生产计划管理子系统 | 第37-39页 |
3.3.2 生产准备管理子系统 | 第39-40页 |
3.3.3 物料管理子系统 | 第40-41页 |
3.3.4 产品数据管理子系统 | 第41-43页 |
3.3.5 数据采集与分析管理子系统 | 第43-46页 |
3.3.6 质量管理子系统 | 第46-51页 |
3.3.7 设备管理子系统 | 第51页 |
3.3.8 工具管理子系统 | 第51页 |
3.3.9 人力资源管理子系统 | 第51-52页 |
3.3.10 电子看板管理子系统 | 第52-53页 |
3.3.11 统计报表和成本管理子系统 | 第53页 |
3.3.12 其它功能拓展子系统 | 第53-56页 |
第4章 转向架组装车间工位管理系统设计实例与验证 | 第56-86页 |
4.1 转向架组装车间工位管理系统需求和功能分析 | 第56-58页 |
4.2 转向架组装车间工位管理系统技术路线及实现 | 第58-62页 |
4.3 转向架组装车间工位管理系统典型运行界面 | 第62-84页 |
4.3.1 工位管理看板操作与运行界面 | 第62-68页 |
4.3.2 制造过程控制操作与运行界面 | 第68-80页 |
4.3.3 智慧岛操作与运行界面 | 第80页 |
4.3.4 后台管理操作与运行界面 | 第80-84页 |
4.4 系统应用效果分析 | 第84-86页 |
第5章 总结与展望 | 第86-88页 |
致谢 | 第88-89页 |
参考文献 | 第89-93页 |