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MTBE生产装置工艺优化及改造

摘要第2-3页
Abstract第3页
第1章 绪论第7-14页
    1.1 研究背景及意义第7-8页
    1.2 国内外研究进展第8-11页
        1.2.1 甲基叔丁基醚生产工艺技术第8-10页
        1.2.2 MTBE脱硫技术国内外研究进展第10-11页
    1.3 研究内容及实施方案第11-12页
        1.3.1 研究内容第11-12页
        1.3.2 实施方案第12页
    1.4 标准规范第12-14页
第2章 催化蒸馏工艺设计及优化第14-32页
    2.1 催化蒸馏工艺流程简述第14-15页
        2.1.1 流程简述第14-15页
        2.1.2 甲基叔丁基醚反应原理第15页
    2.2 催化蒸馏概述第15-18页
        2.2.1 催化蒸馏塔设计要求第15-18页
    2.3 催化蒸馏塔的模拟计算及改造第18-21页
        2.3.1 反应动力学模型第18页
        2.3.2 热力学模型第18页
        2.3.3 物料平衡及热量平衡第18-19页
        2.3.4 催化蒸馏塔的优化分析第19-21页
    2.4 催化蒸馏系统改造第21-22页
    2.5 催化蒸馏塔上塔设计第22页
    2.6 催化蒸馏塔开工第22-23页
        2.6.1 开工前催化剂的脱水第22-23页
        2.6.2 催化蒸馏塔的开工程序第23页
    2.7 自动控制第23-24页
        2.7.1 自控系统第24页
        2.7.2 仪表安全要求第24页
    2.8 设备第24-25页
        2.8.1 非标设备第24页
        2.8.2 泵类第24页
        2.8.3 设备一览表第24-25页
    2.9 事故处理原则第25-26页
    2.10 工业危险因素分析及控制措施第26-27页
    2.11 环境保护第27页
    2.12 卫生、安全、环保说明第27-29页
        2.12.1 装置中危险物料性质及特殊的储运要求第27-29页
        2.12.2 主要卫生、安全、环保要点说明第29页
        2.12.3 安全泄放系统说明第29页
        2.12.4 三废排放说明第29页
    2.13 分析测试第29-30页
    2.14 改造后经济效益分析第30-32页
第3章 脱硫系统改造第32-39页
    3.1 脱硫系统改造第32-34页
        3.1.1 设计基础第32-34页
    3.2 王艺说明第34-35页
        3.2.1 工艺原理及特点第34页
        3.2.2 主要工艺操作条件第34-35页
        3.2.3 工艺流程说明第35页
    3.3 物料平衡第35-37页
        3.3.1 工艺总物料平衡第35-36页
        3.3.2 公用物料平衡第36页
        3.3.3 消耗量第36页
        3.3.4 界区条件表第36-37页
    3.4 产品MTBE脱硫前后数据分析第37-38页
    3.5 收率分析第38页
    3.6 脱硫后产生效益第38-39页
第4章 结论与展望第39-40页
参考文献第40-42页
附录A 公用工程及界区条件第42-44页
附录B 消耗定额、装置的物耗、能耗表第44-45页
攻读学位期间取得的研究成果第45-46页
致谢第46-47页

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