基于制造资源约束的CAPP研究与开发
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| ·研究的背景和意义 | 第10页 |
| ·国内外研究现状 | 第10-15页 |
| ·CAPP的类型 | 第10-11页 |
| ·CAPP与CAD之间的信息转换 | 第11-12页 |
| ·制造资源管理 | 第12-13页 |
| ·毛坯模型的生成 | 第13-14页 |
| ·工艺排序 | 第14-15页 |
| ·本课题研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 CAD/CAPP系统的总体设计 | 第17-27页 |
| ·CAD/CAPP集成系统的总体设计方案 | 第17-19页 |
| ·系统需求 | 第17页 |
| ·系统的总体设计方案 | 第17-19页 |
| ·CAD与CAPP的数据交换接口 | 第19-23页 |
| ·特征建模 | 第19-20页 |
| ·特征文件 | 第20-23页 |
| ·CAPP的框架结构 | 第23-25页 |
| ·CAPP总体框架 | 第23页 |
| ·制造资源管理模块 | 第23-24页 |
| ·CAPP工艺决策流程 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-27页 |
| 第3章 制造资源管理模块 | 第27-43页 |
| ·制造资源概论 | 第27-28页 |
| ·工艺知识的管理 | 第28-31页 |
| ·加工设备的管理及加工能力约束文件 | 第31-42页 |
| ·加工设备的管理 | 第31-36页 |
| ·加工能力约束文件的生成与更新 | 第36-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 毛坯的生成与合理化 | 第43-51页 |
| ·初始毛坯的生成 | 第43-46页 |
| ·加工方法链的选择 | 第43-44页 |
| ·工序尺寸与公差的确定 | 第44-46页 |
| ·毛坯的合理化 | 第46-49页 |
| ·合理化毛坯特征文件的生成 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 加工工艺的生成 | 第51-69页 |
| ·加工工艺生成的基本流程 | 第51页 |
| ·特征树的建立 | 第51-54页 |
| ·基于遗传算法的工艺排序优化 | 第54-64页 |
| ·强制性约束 | 第55-56页 |
| ·优化目标函数的确定 | 第56-58页 |
| ·编码与解码 | 第58-62页 |
| ·选种 | 第62-63页 |
| ·复制、交叉和变异 | 第63-64页 |
| ·刀具选择与切削用量的确定 | 第64-65页 |
| ·刀轨的生成 | 第65-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第6章 系统运行实例 | 第69-75页 |
| ·资源管理模块 | 第69-71页 |
| ·工艺决策模块 | 第71-75页 |
| 结论 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 攻读硕士学位期一间发表的论文和取得的科研成果 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
