摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
第一章 绪论 | 第9-21页 |
·引言 | 第9页 |
·在家用空调行业中“铝代铜”的优点、难点及使用现状 | 第9-13页 |
·“铝代铜”的优点 | 第9-10页 |
·“铝代铜”的难点 | 第10-11页 |
·“铝代铜”在家用空调的使用现状研究 | 第11-13页 |
·内螺纹成形技术的发展及应用现状 | 第13-16页 |
·内螺纹成形技术的发展概述 | 第13-14页 |
·内螺纹成型原理及研究现状 | 第14-15页 |
·内螺纹成形时拉拔力提供现状研究 | 第15-16页 |
·有限元在旋压成型中的应用现状 | 第16-20页 |
·金属有限元法的研究进展 | 第16-17页 |
·有限元技术在旋压成型中的应用现状 | 第17-19页 |
·有限元技术在旋压内螺纹成形中的应用现状 | 第19-20页 |
·课题的意义及主要研究内容 | 第20-21页 |
·课题提出的意义 | 第20页 |
·主要研究内容 | 第20-21页 |
第二章 研究方案 | 第21-26页 |
·总体研究方案 | 第21页 |
·检测分析方法 | 第21-24页 |
·金相组织观察 | 第21页 |
·拉伸性能测试 | 第21-22页 |
·硬度测试 | 第22页 |
·扩口度测试 | 第22-24页 |
·模拟研究方案 | 第24页 |
·内螺纹旋压成形方案 | 第24-25页 |
·试验设备 | 第25-26页 |
第三章 内螺纹铝管成型前母管生产工艺研究 | 第26-32页 |
·引言 | 第26页 |
·连续挤压工艺研究 | 第26-27页 |
·坯料的选择 | 第26-27页 |
·连续挤压方式的选择 | 第27页 |
·连续挤压和冷拉对管材性能的影响 | 第27-29页 |
·连续挤压和冷拉对管材尺寸精度的影响 | 第27-28页 |
·连续挤压和冷拉对管材扩口率的影响 | 第28-29页 |
·连续挤压和冷拉对管材表面质量的影响 | 第29页 |
·退火工艺的制定 | 第29-31页 |
·小结 | 第31-32页 |
第四章 内螺纹铝管成型中减径拉拔过程模拟 | 第32-46页 |
·引言 | 第32页 |
·减径拉拔工艺理论基础 | 第32-33页 |
·游动芯头受力分析 | 第32-33页 |
·减径拉拔模具分析 | 第33页 |
·有限元模型的建立 | 第33-34页 |
·材料模型的建立 | 第33页 |
·实体模型的建立 | 第33-34页 |
·减径拉拔工序数值模拟任务 | 第34页 |
·有限元模拟结果分析 | 第34-45页 |
·减径拉拔工序过程分析 | 第34-35页 |
·减径拉拔工序过程模具锥角优化分析 | 第35-39页 |
·摩擦系数和螺纹芯头的轴向载荷对模拟结果分析 | 第39-43页 |
·外模定径区和变形区过渡圆弧半径对模拟结果分析 | 第43-45页 |
·小结 | 第45-46页 |
第五章 内螺纹铝管成型中钢球旋压成型模拟 | 第46-58页 |
·引言 | 第46页 |
·钢球旋压工艺理论基础 | 第46-47页 |
·运动分析 | 第46页 |
·模具受力分析 | 第46-47页 |
·有限元模型的建立 | 第47-49页 |
·材料模型的建立 | 第47页 |
·模拟过程简化 | 第47-48页 |
·几何模型的建立 | 第48-49页 |
·钢球旋压成型数值模拟任务 | 第49页 |
·有限元结果分析 | 第49-57页 |
·钢球旋压过程分析 | 第49-50页 |
·内螺纹成型缺陷分析 | 第50-51页 |
·旋压减径量对内螺纹成型影响分析 | 第51-53页 |
·壁厚补偿量对内螺纹成型影响分析 | 第53-55页 |
·进给比内螺纹成型影响分析 | 第55-57页 |
·小结 | 第57-58页 |
第六章 内螺纹铝管成型试验 | 第58-65页 |
·引言 | 第58页 |
·试验设备及试验材料 | 第58-59页 |
·试验设备 | 第58页 |
·试验材料 | 第58-59页 |
·现场试验 | 第59-64页 |
·纯铝管(1060)在不同外模定径区和变形区过渡圆弧半径下成型试验 | 第59-61页 |
·铝合金管(3003)在不同旋压减径量下成型试验 | 第61-62页 |
·铝合金管(3003)在不同润滑剂下成型试验 | 第62-64页 |
·小结 | 第64-65页 |
第七章 结论 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
个人简历、在学期间发表的学术论文 | 第70页 |
个人简历 | 第70页 |
发表的论文 | 第70页 |