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灵活多效催化裂化工艺(FDFCC)集总动力学模型的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 文献综述第9-23页
   ·汽油清洁化和多产低碳烯烃催化裂化工艺的发展第9-14页
     ·多产柴油的MGD工艺第10页
     ·汽油清洁化工艺第10-12页
       ·多产异构烷烃并降硫降烯烃的MIP工艺第10-11页
       ·降低汽油烯烃并增产丙烯的MIP-CGP工艺第11-12页
     ·多产丙烯的工艺第12-13页
       ·多产丙烯的DCC工艺第12页
       ·最大化生产乙烯和丙烯的HCC工艺第12-13页
     ·双提升管工艺第13-14页
       ·灵活多效催化裂化工艺(FDFCC)第13页
       ·两段提升管催化裂化(TSRFCC)工艺第13-14页
   ·催化裂化动力学模型发展第14-20页
     ·关联模型第14-15页
     ·集总动力学模型第15-18页
       ·蜡油催化裂化集总动力学模型第15-16页
       ·重油催化裂化集总动力学模型第16-17页
       ·汽油改质动力学模型第17-18页
     ·分子尺度反应动力学模型第18-20页
   ·催化裂化反应机理第20-21页
   ·本论文的主要研究内容第21-23页
第2章 集总动力学模型的建立第23-38页
   ·FDFCC工艺简介和建模数据来源第23-29页
   ·研究思路第29-30页
   ·反应网络第30-32页
   ·模型的建立和数学表达第32-36页
   ·模型的数学求解与分析验证第36-38页
第3章 重油提升管集总动力学模型求解第38-49页
   ·动力学参数求取第38-47页
     ·重油提升管七集总动力学模型参数估计第38-41页
     ·重油提升管八集总动力学模型参数估计第41-43页
     ·重油提升管九集总动力学模型参数估计第43-45页
     ·重油提升管十集总动力学模型参数估计第45-47页
   ·模型预测结果第47-48页
   ·小结第48-49页
第4章 汽油提升管集总动力学模型求解第49-52页
   ·动力学参数求取第49-50页
   ·模型预测结果第50-51页
   ·小结第51-52页
第5章 模型工业验证第52-62页
   ·重油提升管装置因数的设置第52-54页
   ·汽油提升管装置因数的设置第54-55页
   ·操作条件改变对产品分布的影响趋势第55-61页
     ·重油提升管操作性能图第55-59页
     ·汽油提升管操作性能图第59-61页
   ·小结第61-62页
第6章 结论第62-63页
参考文献第63-67页
致谢第67页

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