| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-11页 |
| 符号说明 | 第11-13页 |
| 1 绪论 | 第13-24页 |
| ·CO_2驱 EOR 技术的发展 | 第13-14页 |
| ·EOR 采出气特点及 CO_2分离必要性 | 第14-16页 |
| ·EOR 采出气特点 | 第14-15页 |
| ·EOR 采出气 CO_2分离必要性 | 第15-16页 |
| ·EOR 采出气 CO_2分离技术的发展 | 第16-21页 |
| ·化学吸收法 | 第16-18页 |
| ·变压吸收法 | 第18-19页 |
| ·薄膜分离法 | 第19页 |
| ·低温分馏法 | 第19-21页 |
| ·采出气 CO_2 分离工艺模拟研究现状 | 第21-22页 |
| ·化学法分离工艺模拟研究现状 | 第21页 |
| ·低温分馏法分离工艺模拟研究现状 | 第21-22页 |
| ·研究内容、目的及意义 | 第22-24页 |
| ·研究内容 | 第22页 |
| ·研究目的及意义 | 第22-24页 |
| 2 EOR 采出气 CO_2分离模式研究 | 第24-33页 |
| ·CO_2驱 EOR 采出气特点 | 第24-25页 |
| ·EOR 采出气组分及特点分析 | 第24-25页 |
| ·EOR 采出气 CO_2分离要求 | 第25页 |
| ·EOR 采出气 CO_2分离工艺分析 | 第25-30页 |
| ·化学吸收法 EOR 采出气 CO_2分离工艺 | 第25-27页 |
| ·变压吸附法 EOR 采出气 CO_2分离工艺 | 第27-28页 |
| ·薄膜分离法 EOR 采出气 CO_2分离工艺 | 第28页 |
| ·低温分馏法 EOR 采出气 CO_2分离工艺 | 第28-29页 |
| ·EOR 采出气 CO_2分离工艺比较 | 第29-30页 |
| ·EOR 采出气 CO_2分离工艺选择 | 第30-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 3 EOR 采出气 CO_2分离工艺设计 | 第33-58页 |
| ·MDEA+MEA 法 EOR 采出气 CO_2分离工艺设计 | 第33-46页 |
| ·原料气组分及分离要求 | 第33页 |
| ·MDEA+MEA 溶液与 CO_2反应原理 | 第33-34页 |
| ·MDEA+MEA 分离工艺流程设计 | 第34-35页 |
| ·MDEA+MEA 分离系统节点参数计算 | 第35-40页 |
| ·MDEA+MEA 分离系统主要工艺设备设计 | 第40-46页 |
| ·低温分馏法 EOR 采出气 CO_2分离工艺设计 | 第46-48页 |
| ·原料气组分及分离要求 | 第46-47页 |
| ·低温分馏分离系统工艺流程设计 | 第47页 |
| ·低温分馏分离系统物料衡算 | 第47-48页 |
| ·薄膜分离法小规模 EOR 采出气 CO_2分离工艺设计 | 第48-57页 |
| ·原料气组分与分离要求 | 第48-49页 |
| ·薄膜分离法工艺原理与膜分离设备选型 | 第49-51页 |
| ·薄膜法分离系统工艺流程设计 | 第51-54页 |
| ·薄膜法分离系统物料衡算 | 第54-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 4 MDEA+MEA 法分离工艺流程模拟 | 第58-83页 |
| ·工艺流程建立的条件 | 第58-61页 |
| ·EOR 采出气 MDEA+MEA 分离工艺流程 | 第58页 |
| ·物性系统及热力学方程的选择 | 第58-59页 |
| ·模拟流程中的反应过程 | 第59-60页 |
| ·影响分离工艺及分离能耗的系统操作条件 | 第60-61页 |
| ·吸收塔模型的建立及模拟结果 | 第61-67页 |
| ·设备模型的选择与流程建立 | 第61-62页 |
| ·物流参数的设置 | 第62-63页 |
| ·模块参数的设置 | 第63-64页 |
| ·吸收塔模拟结果 | 第64-67页 |
| ·吸收塔+解吸塔模型的建立及模拟结果 | 第67-72页 |
| ·设备模型的选择与流程建立 | 第67-68页 |
| ·模块参数的设置 | 第68-69页 |
| ·CO_2产量控制计算 | 第69-70页 |
| ·解吸塔模拟结果 | 第70-72页 |
| ·吸收塔+解吸塔闭合模型 | 第72-74页 |
| ·设备模型的选择与流程建立 | 第72-73页 |
| ·模块参数的设置 | 第73-74页 |
| ·吸收塔操作参数对溶液循环量的影响 | 第74-78页 |
| ·吸收塔高度对溶液循环量的影响 | 第74-75页 |
| ·贫液入口温度对溶液循环量的影响 | 第75-76页 |
| ·吸收压力对溶液循环量的影响 | 第76-77页 |
| ·贫液 CO_2含量对溶液循环量的影响 | 第77-78页 |
| ·系统操作参数对解吸能耗的影响 | 第78-81页 |
| ·吸收压力对解吸能耗的影响 | 第78-79页 |
| ·解吸压力对解吸能耗的影响 | 第79-80页 |
| ·贫液 CO_2含量对解吸能耗的影响 | 第80-81页 |
| ·总结 | 第81-83页 |
| 5 低温分馏法分离工艺流程模拟 | 第83-96页 |
| ·工艺流程建立的条件 | 第83-85页 |
| ·EOR 采出气低温分馏法 CO_2分离工艺流程 | 第83页 |
| ·热力学方程的选择 | 第83-84页 |
| ·影响分离工艺及分离能耗的系统操作条件 | 第84-85页 |
| ·分离工艺模型的建立及模拟结果 | 第85-88页 |
| ·分离工艺模型的建立 | 第85-86页 |
| ·模拟结果 | 第86-88页 |
| ·工艺参数分析与优化 | 第88-94页 |
| ·塔底再沸温度对 CO_2产品纯度的影响 | 第88-89页 |
| ·塔顶冷凝器温度对 CO_2回收率的影响 | 第89-91页 |
| ·分馏塔操作压力对系统能耗的影响 | 第91-93页 |
| ·不同原料气组分对 CO_2产品纯度及系统能耗的影响 | 第93-94页 |
| ·本章小结 | 第94-96页 |
| 总结与展望 | 第96-98页 |
| 参考文献 | 第98-103页 |
| 致谢 | 第103-104页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第104-105页 |
