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80型轮式装载机结构系统多体动力学分析

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-12页
第1章 绪论第12-20页
   ·选题背景与意义第12-14页
   ·工程车辆多体动力学国内外研究概况第14-17页
     ·国外研究概况第14-16页
     ·国内研究概况第16-17页
   ·本论文的研究方法第17-18页
   ·本论文的研究内容第18-19页
   ·本章小结第19-20页
第2章 油缸模型建立与动态特性分析第20-38页
   ·工作装置受力分析第20-22页
     ·转斗油缸受力分析第20-21页
     ·动臂油缸受力分析第21-22页
   ·工作装置液压系统第22-23页
   ·油缸动态特性模型第23-28页
   ·油缸参数计算第28-31页
   ·动臂油缸动态特性分析第31-36页
     ·油缸刚度特性分析第31-35页
     ·油缸阻尼特性分析第35-36页
   ·转斗油缸动态特性分析第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第3章 整车结构系统动力学模型第38-52页
   ·轮胎模型第38-40页
   ·路面模型第40-43页
     ·随机路面不平度数学模型第40-42页
     ·随机路面虚拟样机模型第42-43页
   ·油缸模型第43-44页
   ·发动机激励模型第44-45页
   ·整车三维实体模型第45-46页
   ·整车结构系统虚拟样机模型第46-51页
     ·几何模型第47-49页
     ·装载机整车约束拓扑结构第49页
     ·添加轮胎与路面模型第49-50页
     ·定义驱动与施加载荷第50页
     ·整车结构虚拟样机模型第50-51页
   ·本章小结第51-52页
第4章 整车结构系统多体动力学分析第52-78页
   ·参数确定第52-54页
     ·转矩参数计算第52-53页
     ·激励的确定第53-54页
     ·运动函数确定第54页
   ·整车动力学模型第54-55页
   ·各种工况仿真分析第55-67页
     ·工况选取第56页
     ·满载高速行驶工况第56-62页
     ·空载高速行驶工况第62-64页
     ·前进行驶举升卸料工况第64-65页
     ·倒退行驶工作装置下降工况第65-66页
     ·转向行驶工况第66-67页
   ·不同参数影响第67-70页
     ·车速影响第67-68页
     ·路面特征影响第68-69页
     ·工作装置举升高度影响第69-70页
   ·模型对比分析第70-77页
     ·油缸支撑特性对比分析第71-72页
     ·整车结构模型对比分析第72-77页
   ·本章小结第77-78页
第5章 整车结构模态分析第78-88页
   ·整车结构有限元模型第78-82页
   ·整车结构模态分析第82-85页
     ·运输位置模态分析第82-84页
     ·动臂水平位置模态分析第84-85页
   ·整车行驶性能评价第85-87页
     ·路面不平度激励影响第85-86页
     ·轮胎激励影响第86-87页
     ·发动机激励影响第87页
   ·本章小结第87-88页
第6章 装载机行驶稳定系统分析第88-98页
   ·行驶稳定系统模型第88-89页
   ·行驶稳定系统刚度特性计算第89-91页
   ·行驶稳定系统阻尼特性计算第91-93页
   ·行驶稳定系统动态仿真分析第93-97页
     ·行驶工况仿真分析第93-95页
     ·稳定系统特性参数对行驶性能影响第95-97页
   ·本章小结第97-98页
第7章 全文总结与展望第98-100页
   ·主要工作和成果第98-99页
   ·研究展望第99-100页
参考文献第100-104页
作者简介及在学期间所取得的科研成果第104-106页
致谢第106页

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