大直径厚壁压力气瓶淬火过程数值模拟
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| ·课题研究的背景和意义 | 第10页 |
| ·压力气瓶研究现状 | 第10-13页 |
| ·压力气瓶的研究概况及成型方法 | 第10-11页 |
| ·压力气瓶用钢的发展历程 | 第11-12页 |
| ·大直径厚壁压力气瓶的热处理 | 第12-13页 |
| ·淬火过程的数值模拟 | 第13-16页 |
| ·淬火过程数值模拟的特点 | 第14页 |
| ·淬火过程数值模拟的发展概况及趋势 | 第14-16页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 第2章 30CrMo 材料参数的实验测定 | 第17-26页 |
| ·高温力学性能参数的测定 | 第17-19页 |
| ·实验材料和设备 | 第17页 |
| ·试样尺寸和实验方法 | 第17-19页 |
| ·实验结果 | 第19页 |
| ·30CrMo 钢中各组织的热物性参数的测定 | 第19-25页 |
| ·试样的制备 | 第20页 |
| ·定压比热容的测定 | 第20-24页 |
| ·各相组织室温密度的测定 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 淬火过程数值模拟的数学模型 | 第26-39页 |
| ·温度场的数值模拟 | 第26-31页 |
| ·导热微分方程及单值条件 | 第26-28页 |
| ·温度场的有限单元模型 | 第28-30页 |
| ·相变潜热 | 第30页 |
| ·热物性参数 | 第30-31页 |
| ·组织场的数值模拟 | 第31-33页 |
| ·冷却转变曲线 | 第31-32页 |
| ·组织转变的数学模型 | 第32-33页 |
| ·应力场的数值模拟 | 第33-38页 |
| ·热弹塑性问题 | 第34-35页 |
| ·热弹塑性本构方程 | 第35-36页 |
| ·热弹塑性问题的计算方法 | 第36-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 淬火过程模拟参数及冷却工艺 | 第39-49页 |
| ·几何模型及有限元模型的建立 | 第39-40页 |
| ·30CrMo 钢材料的基本参数 | 第40-43页 |
| ·力学性能参数 | 第40-41页 |
| ·热物性参数 | 第41-42页 |
| ·相变塑性参数及非扩散型相变数学模型参数 | 第42-43页 |
| ·30CrMo 钢的临界转变点及冷却转变曲线 | 第43页 |
| ·换热边界条件 | 第43-44页 |
| ·气瓶淬火冷却工艺 | 第44-47页 |
| ·有限元模拟软件 DEFORM-3D | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第5章 冷却过程数值模拟与淬火工艺优化 | 第49-73页 |
| ·网格对气瓶淬火模拟结果的影响 | 第49-50页 |
| ·基本假设 | 第50页 |
| ·槽内淬火过程的数值模拟 | 第50-59页 |
| ·温度场模拟结果 | 第50-52页 |
| ·组织场模拟结果 | 第52-55页 |
| ·应力场模拟结果 | 第55-59页 |
| ·槽外淬火过程的数值模拟 | 第59-68页 |
| ·内表面间歇喷雾冷却 | 第59-63页 |
| ·模拟结果及分析 | 第63-68页 |
| ·三种淬火冷却工艺的对比 | 第68-70页 |
| ·数值模拟模型的实验验证 | 第70-72页 |
| ·本章小结 | 第72-73页 |
| 结论 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 作者简介 | 第81页 |
