| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-21页 |
| ·论文提出的背景 | 第9-13页 |
| ·剪切机研究现状 | 第13-20页 |
| ·现有剪切类型 | 第13-16页 |
| ·板料剪切的研究现状 | 第16-20页 |
| ·本文研究的内容、目的及意义 | 第20-21页 |
| 第二章 圆盘分切机的结构参数计算与设计 | 第21-33页 |
| ·圆盘分切机的工作原理 | 第21页 |
| ·圆盘分切机的力能参数计算 | 第21-27页 |
| ·吊耳圆盘分切机的设计与SOLIDEDGE实体模型建立 | 第27-32页 |
| ·吊耳圆盘分切机的整体设计思想 | 第27-28页 |
| ·输入辊组件 | 第28-29页 |
| ·剪切组组件 | 第29-30页 |
| ·输出辊组件 | 第30-31页 |
| ·实际剪切效果 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 金属剪切的有限元模拟基础 | 第33-43页 |
| ·金属剪切有限元基本理论 | 第33-41页 |
| ·材料的弹塑性行为 | 第34-35页 |
| ·屈服准则 | 第35-36页 |
| ·塑性流动法则 | 第36-37页 |
| ·塑性强化法则 | 第37页 |
| ·增量形式的弹塑性关系 | 第37-38页 |
| ·材料的断裂准则 | 第38页 |
| ·断裂模拟 | 第38-39页 |
| ·控制方程 | 第39-41页 |
| ·显示动力学 | 第41页 |
| ·LS-DYNA介绍 | 第41-42页 |
| ·LS-DYNA的功能和应用 | 第42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 圆盘分切机剪切过程的有限元模拟分析 | 第43-63页 |
| ·有限元模型的建立 | 第43-51页 |
| ·圆盘分切机模型的简化 | 第43-45页 |
| ·单元类型的选取 | 第45-46页 |
| ·材料模型的选择 | 第46-47页 |
| ·网格划分 | 第47-48页 |
| ·接触与摩擦处理 | 第48-49页 |
| ·建立边界条件、施加载荷 | 第49页 |
| ·求解与后处理 | 第49-51页 |
| ·模拟结果分析 | 第51-56页 |
| ·剪切区域的应力-应变状态分析 | 第51-52页 |
| ·铜板剪切过程中的应力分析 | 第52-54页 |
| ·铜板剪切过程中的应变分析 | 第54-56页 |
| ·剪切边质量分析 | 第56页 |
| ·工艺参数模拟分析 | 第56-61页 |
| ·侧向间隙对剪切质量的影响 | 第57-58页 |
| ·重叠量对剪切质量的影响 | 第58-60页 |
| ·板料厚度厚对剪切质量的影响 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-63页 |
| 第五章 实验研究 | 第63-69页 |
| ·实验目的和意义 | 第63页 |
| ·实验目的 | 第63页 |
| ·实验方法 | 第63页 |
| ·实验原理 | 第63-64页 |
| ·正交试验的基本理论 | 第63页 |
| ·剪切质量评价标准的建立 | 第63-64页 |
| ·影响剪切质量因子的确定 | 第64页 |
| ·实验设备及仪器 | 第64-65页 |
| ·实验设备 | 第64-65页 |
| ·实验仪器 | 第65页 |
| ·测量方法 | 第65-66页 |
| ·实验数据 | 第66-67页 |
| ·实验结果分析 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第六章 总结与展望 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 附录 攻读硕士学位期间发表学术论文 | 第77页 |