| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| ·研究背景与意义 | 第11-12页 |
| ·高速磨削国内外的发展状况及其应用 | 第12-16页 |
| ·高速磨削国外发展状况 | 第12-13页 |
| ·高速磨削国内发展状况 | 第13-14页 |
| ·高速磨削热力场研究状况 | 第14-15页 |
| ·高速与超高速磨削技术的应用 | 第15-16页 |
| ·课题研究的目的与内容 | 第16-17页 |
| ·课题的来源 | 第16页 |
| ·课题研究的目的 | 第16页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第16-17页 |
| ·本章小结 | 第17-18页 |
| 第二章 高速外圆磨削热与磨削力的理论基础 | 第18-30页 |
| ·磨削温度的机理 | 第18-25页 |
| ·磨削热交换理论基础 | 第18-19页 |
| ·高速磨削的传热机制 | 第19-20页 |
| ·磨削区温度分布的热源模型简析 | 第20-24页 |
| ·磨削热分配比的理论模型 | 第24-25页 |
| ·磨削力与难加工材料的去除机理 | 第25-29页 |
| ·比磨削能与磨削力的尺寸效应 | 第26-27页 |
| ·难加工材料的去除机理 | 第27-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 高速外圆磨削温度与磨削力的测试方法与传感器 | 第30-44页 |
| ·磨削温度的测试原理与方法 | 第30-35页 |
| ·红外测温法原理与应用 | 第30-31页 |
| ·热电偶测温法的原理与应用 | 第31-34页 |
| ·热电偶的基本定律与选型 | 第34-35页 |
| ·热电偶技术 | 第35-36页 |
| ·单极热电偶技术 | 第35页 |
| ·双极热电偶技术 | 第35-36页 |
| ·温度传感器的研制 | 第36-39页 |
| ·钛合金测温传感器 | 第36-37页 |
| ·陶瓷测温传感器 | 第37-38页 |
| ·温度传感器制作的细节 | 第38-39页 |
| ·磨削力的测试原理与方法 | 第39-43页 |
| ·电阻应变式测力法 | 第39-40页 |
| ·压电式测力法 | 第40-42页 |
| ·测力传感器的选用与改造 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 高速外圆磨削热、力测试实验方案与误差分析 | 第44-56页 |
| ·实验材料及其性能 | 第44-46页 |
| ·磨削温度测试实验方案 | 第46-50页 |
| ·磨削温度测试实验条件 | 第46-48页 |
| ·磨削温度测试实验平台与方案 | 第48-50页 |
| ·磨削力测试实验方案 | 第50-52页 |
| ·磨削温度测试的误差分析 | 第52-55页 |
| ·热电偶温度传感器测试结果的误差分析 | 第52-53页 |
| ·测试仪器及环境对测试结果的影响 | 第53-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 高速外圆磨削热、力测试结果及其相关因素分析 | 第56-69页 |
| ·钛合金三点磨削温度测试结果 | 第56-57页 |
| ·磨削温度信号的影响因子分析 | 第57-62页 |
| ·热结点尺寸的影响 | 第57-58页 |
| ·噪音与设备采样率的影响 | 第58-61页 |
| ·其他因素的影响 | 第61-62页 |
| ·工艺参数对磨削温度的影响机制 | 第62-65页 |
| ·钛合金TC4磨削温度结果分析 | 第62-64页 |
| ·碳化硅陶瓷磨削温度结果分析 | 第64-65页 |
| ·外圆磨削力的作用影响分析 | 第65-68页 |
| ·工艺参数对磨削力的影响规律 | 第65-67页 |
| ·磨削能与材料去除机理的关系 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第六章 总结与展望 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第77-78页 |
| 附件 | 第78页 |