摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-12页 |
第一章 文献综述 | 第12-27页 |
·铝易拉罐罐体用铝合金的应用及发展 | 第12-15页 |
·3104合金物相调控技术研究 | 第15-17页 |
·化学成分对化合物相的影响 | 第16页 |
·铸造工艺控制初生相和溶质分布 | 第16页 |
·均匀化热处理 | 第16-17页 |
·塑性变形改变化合物形态 | 第17页 |
·3104合金织构和制耳的控制 | 第17-20页 |
·织构的定义 | 第17-18页 |
·制耳的形成 | 第18-19页 |
·再结晶织构形成机理 | 第19页 |
·3104罐体料织构和制耳率控制研究 | 第19-20页 |
·3104合金罐体料熔体净化和铸造工艺 | 第20-22页 |
·熔体处理 | 第20页 |
·晶粒细化 | 第20-21页 |
·铸造 | 第21-22页 |
·铸锭均匀化 | 第22页 |
·热轧 | 第22-23页 |
·热轧过程组织和性能的变化 | 第22页 |
·3104合金热轧的流变应力曲线 | 第22-23页 |
·冷轧 | 第23页 |
·冷轧硬化曲线 | 第23页 |
·冷轧及回复退火过程中组织与性能变化 | 第23页 |
·3104合金冷变形过程组织性能的变化 | 第23页 |
·易拉罐的制造过程 | 第23-25页 |
·本文的研究目的和主要研究内容 | 第25-27页 |
第二章 材料与试验方法 | 第27-31页 |
·实验技术路线 | 第27-28页 |
·材料制备 | 第28页 |
·材料制备方法 | 第28页 |
·均匀化退火 | 第28页 |
·试验方法 | 第28-31页 |
·成分分析 | 第28页 |
·性能测试 | 第28-29页 |
·微观组织结构观察与分析 | 第29-30页 |
·JMATPRO软件模拟 | 第30-31页 |
第三章 3104合金大规格铸锭成分和组织的不均匀性 | 第31-42页 |
·取样和试验方法 | 第31-32页 |
·铸锭的化学成分偏析 | 第32-35页 |
·铸锭宏观偏析 | 第32-33页 |
·铸锭微观偏析 | 第33-35页 |
·铸锭横截面上不同部位显微组织分析 | 第35-38页 |
·大规格铸锭横断面的低倍组织 | 第35页 |
·大规格铸锭横断面不同部位的晶粒形貌 | 第35-36页 |
·大规格铸锭横断面不同部位高倍组织分析 | 第36-38页 |
·分析和讨论 | 第38-41页 |
·铸锭凝固温度场对成分和组织分布的影响 | 第38-39页 |
·3104铝合金铸锭中的物相 | 第39-41页 |
·横截面上成分组织不均匀性的原因 | 第41页 |
·本章小结 | 第41-42页 |
第四章 均匀化对大规格铸锭组织和性能的影响 | 第42-63页 |
·铸态合金的DSC热分析 | 第42-43页 |
·不同均匀化处理条件下铸锭组织的变化 | 第43-51页 |
·均匀化处理对铸锭中部组织的影响 | 第43-48页 |
·均匀化处理时铝固溶体中相的析出 | 第48-49页 |
·铸锭均匀化过程中成分偏析和物相变化分析 | 第49-51页 |
·均匀化处理对铸锭中部硬度的影响 | 第51-53页 |
·均匀化处理对后续加工材性能和组织的影响 | 第53-55页 |
·分析与讨论 | 第55-62页 |
·均匀化退火时的组织变化 | 第55页 |
·均匀化过程中的枝晶偏析消除 | 第55-57页 |
·均匀化过程中的相转变 | 第57-61页 |
·第二相对再结晶的影响 | 第61页 |
·3104合金铸锭最佳均匀化处理工艺的选择 | 第61-62页 |
·本章小结 | 第62-63页 |
第五章 大规格铸锭热轧过程中组织性能变化 | 第63-82页 |
·大规格铸锭热轧过程中的组织变化 | 第63-67页 |
·热粗轧过程中热轧板坯的化合物形态 | 第63-65页 |
·热粗轧板坯不同部位的晶粒 | 第65-66页 |
·热精轧带材的组织 | 第66-67页 |
·热轧参数对组织的影响 | 第67-78页 |
·不同热轧条件下的织构 | 第67-75页 |
·热精轧过程的织构变化 | 第75页 |
·热精轧终轧温度对组织的影响 | 第75-77页 |
·热精轧卷冷却方式对组织的影响 | 第77-78页 |
·化学成分对热轧带材织构的影响 | 第78页 |
·分析与讨论 | 第78-81页 |
·本章小结 | 第81-82页 |
第六章 冷轧对合金带材组织结构和性能的影响 | 第82-134页 |
·实验方案 | 第82-83页 |
·冷轧过程中组织变化 | 第83-86页 |
·晶粒形貌变化 | 第83页 |
·冷轧过程中第二相的变化 | 第83-85页 |
·不同冷轧厚度的微观组织 | 第85-86页 |
·冷轧过程中力学性能的变化 | 第86-90页 |
·硬化曲线及不同厚度的制耳率 | 第86-87页 |
·不同冷轧厚度、不同取向的力学性能 | 第87-89页 |
·终轧温度和冷却速度对力学性能和制耳率的影响 | 第89-90页 |
·终轧温度和冷却方式对织构的影响 | 第90-112页 |
·终轧温度和冷却方式对织构影响的实验结果 | 第90-106页 |
·分析与讨论 | 第106-111页 |
·不同终轧温度和冷却方式下的微观组织 | 第111-112页 |
·冷轧变形量对织构的影响 | 第112-132页 |
·冷轧变形量对织构和制耳率的影响 | 第112-128页 |
·分析与讨论 | 第128-132页 |
·本章小结 | 第132-134页 |
第七章 合金成分、组织和性能对罐体应用性能的影响 | 第134-142页 |
·3104罐体料的性能指标与制罐应用性能 | 第134-135页 |
·3104罐体料的性能指标 | 第134页 |
·制罐厂的性能评价指标 | 第134-135页 |
·罐体料的技术指标和成品罐的技术指标 | 第135页 |
·成分、组织结构与性能对应用性能的影响 | 第135-140页 |
·产品的力学性能及制耳率 | 第136页 |
·产品的显微组织 | 第136-137页 |
·产品中化合物的XRD分析结果 | 第137-138页 |
·产品的织构分析 | 第138-140页 |
·两种产品的实际生产线冲制结果 | 第140页 |
·分析与讨论 | 第140-141页 |
·织构与制耳率的关系 | 第140页 |
·物相的尺寸、分布、种类与使用效果的关系 | 第140-141页 |
·本章小结 | 第141-142页 |
结论 | 第142-143页 |
参考文献 | 第143-151页 |
致谢 | 第151-152页 |
附录1 攻读学位期间主要的研究成果 | 第152-153页 |
附录2 论文研究生产现场 | 第153-156页 |