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微结构注塑成型螺杆头组件的研究

学位论文数据集第1-4页
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-16页
第一章 绪论第16-24页
   ·微结构注塑成型技术第16-18页
     ·微结构注塑成型技术的含义第16-17页
     ·微结构注塑成型产品的应用第17-18页
   ·微结构注塑成型技术的国内外研究概况第18-19页
     ·微结构注塑成型的理论及其数值模拟技术第18页
     ·微结构注塑成型工艺第18-19页
   ·注塑成型止逆环的研究概况第19-22页
     ·螺杆头组件的基本结构第19-20页
     ·止逆环功能原理简介第20-21页
     ·止逆环的类型第21页
     ·止逆环的设计第21-22页
   ·本课题研究的主要内容和意义第22-24页
     ·本课题研究的目的和意义第22-23页
     ·本课题研究的主要内容第23-24页
第二章 数值模拟流动的基本计算及模型建立第24-34页
   ·流动模拟的理论基础第24-31页
     ·物理模型第24-26页
     ·数学模型第26-28页
     ·瞬态有限元模型第28-31页
   ·工艺参数的选择与计算和物性参数的确定第31-34页
     ·工艺参数的选择与计算第31-33页
     ·物性参数的确定第33-34页
第三章 止逆环流场的模拟计算及研究第34-46页
   ·瞬态有限元模型止逆环流场的模拟计算第34-35页
     ·模拟计算第34页
     ·流场模型参数设定第34-35页
   ·塑化阶段的模拟计算结果研究第35-40页
     ·压力场分析第35-36页
     ·速度场分析第36-37页
     ·剪切速率场和粘度场分析第37-40页
   ·注射阶段的模拟计算结果研究第40-44页
     ·压力场分析第40-41页
     ·速度场分析第41-42页
     ·剪切速率场和粘度场分析第42-44页
   ·本章小结第44-46页
第四章 不同结构参数下止逆环的流场模拟计算与研究第46-80页
   ·止逆环结构参数的选择第46-48页
   ·塑化阶段不同结构参数止逆环的模拟计算与研究第48-63页
     ·不同内径参数的止逆环流道压力场计算与研究第48-52页
     ·不同夹角参数的止逆环流道压力场计算与研究第52-55页
     ·不同位移量的止逆环流道压力场计算与研究第55-59页
     ·内表面有沟槽的止逆环流道压力场计算与研究第59-63页
   ·注射阶段不同结构参数止逆环的模拟计算与研究第63-78页
     ·不同内径参数的止逆环流道压力场计算与研究第63-66页
     ·不同夹角参数的止逆环流道压力场计算与研究第66-70页
     ·不同位移量的止逆环流道压力场计算与研究第70-74页
     ·内表面有沟槽的止逆环流道压力场计算与研究第74-78页
   ·本章小结第78-80页
第五章 不同注射速度下的止逆环流场模拟计算与实验研究第80-88页
   ·注射速度参数的选择第80页
   ·不同注射速度下止逆环1流场模拟计算结果的比较与研究第80-83页
     ·不同注射速度下止逆环1两端面的压力差曲线第80-82页
     ·不同注射速度下止逆环1两端面压力差曲线的比较第82-83页
   ·实验条件第83页
   ·实验内容和数据分析第83-86页
     ·实验内容第83-85页
     ·数据分析第85-86页
   ·本章小结第86-88页
第六章 结论与展望第88-90页
   ·主要结论和成果第88-89页
   ·展望第89-90页
参考文献第90-92页
致谢第92-94页
研究成果及发表的学术论文第94-96页
作者及导师简介第96-98页
附录第98-99页

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