摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-7页 |
附图清单 | 第7-9页 |
附表清单 | 第9-10页 |
1 绪论 | 第10-17页 |
·本课题的研究目的和意义 | 第10-11页 |
·秸秆还田技术的发展现状 | 第11-14页 |
·国外发展状况 | 第11-13页 |
·国内发展状况 | 第13-14页 |
·本课题的主要研究内容及技术路线 | 第14-17页 |
2 秸秆粉碎机总体方案设计 | 第17-25页 |
·技术要求 | 第17页 |
·工作原理与整机设计 | 第17-23页 |
·工作原理及与皮带轮传动设计 | 第17-18页 |
·粉碎机与收割机的连接方式 | 第18-19页 |
·粉碎机刀片设计 | 第19页 |
·粉碎机刀架设计 | 第19-20页 |
·粉碎机辊轴动平衡 | 第20-21页 |
·粉碎机整体结构 | 第21-23页 |
·装配干涉检查 | 第23页 |
·配套动力计算 | 第23-24页 |
·粉碎机作业效果验证方法 | 第24页 |
·本章小结 | 第24-25页 |
3 基于联合仿真的秸秆粉碎机装置分析 | 第25-37页 |
·CATIA运动仿真(SIMDESIGNMOTION模块)简介 | 第25-26页 |
·运动仿真模块能执行的分析类型 | 第26页 |
·运动仿真建立方法 | 第26页 |
·ADAMS软件简介 | 第26-27页 |
·粉碎机动力学仿真 | 第27-31页 |
·通过SimDesigner模块转换该模型 | 第27页 |
·通过SimDesigner模块添加约束 | 第27-28页 |
·添加了约束的模型导入ADAMS软件 | 第28-29页 |
·导入ADAMS软件中的三维模型添加驱动 | 第29-30页 |
·在ADAMS软件中添加刀片柔性体 | 第30-31页 |
·切割阻力 | 第31页 |
·动力学仿真 | 第31-33页 |
·动刀片周期受力曲线 | 第31-32页 |
·利用运动仿真生成的载荷谱 | 第32-33页 |
·利用运动仿真生成的载荷谱进行有限元分析 | 第33-35页 |
·把刀片三维模型导入有限元分析软件ABAQUS | 第33-34页 |
·柔性体刀片应力应变分析结果 | 第34-35页 |
·本章小结 | 第35-37页 |
4 柔性秸秆的建模及仿真 | 第37-45页 |
·虚拟秸秆的建立方法 | 第37页 |
·ADAMS自动化柔性模块(AUTO/FLEX)简介 | 第37-39页 |
·利用柔体模块建立柔性秸秆模型的方法 | 第39-42页 |
·多段柔性体秸秆模型的建立及仿真 | 第42-44页 |
·本章小结 | 第44-45页 |
5 实验 | 第45-52页 |
·试验目的、设备及功用 | 第45-49页 |
·场地实验 | 第49-50页 |
·本章小结 | 第50-52页 |
6 总结与展望 | 第52-53页 |
·全文总结 | 第52页 |
·工作展望 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-57页 |
致谢 | 第57-58页 |
个人简介 | 第58-59页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第59页 |