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输油管漏磁检测技术研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-13页
   ·背景第8-10页
     ·国外研究概况第9页
     ·国内研究现状第9-10页
   ·漏磁检测在国内的应用概况第10-11页
   ·漏磁检测技术发展趋势第11页
   ·论文的主要研究内容第11-13页
第二章 输油管腐蚀及检测方法比较第13-19页
   ·输油管线的腐蚀第13页
   ·管道腐蚀产生的机理第13页
   ·管道腐蚀产生的原因第13-15页
     ·管道周围介质的腐蚀性第14页
     ·周围介质的物理性状的影响第14页
     ·温度的影响第14页
     ·施工因素的影响第14页
     ·油气本身含有氧化性物质第14-15页
   ·几种无损检测方法的比较第15-19页
     ·超声检测第15-16页
     ·涡流检测第16-17页
     ·漏磁检测第17-19页
第三章 漏磁检测原理第19-33页
   ·漏磁检测原理第19页
   ·磁化技术第19-22页
     ·磁化方式概述第20-21页
     ·磁化方式优缺点的对比第21-22页
     ·材料磁化到饱合所需磁通密度的影响因素第22页
   ·线圈磁场的分布及计算第22-24页
     ·薄壁线圈磁场的计算第22-24页
   ·主动磁场第24-25页
     ·主磁场方向第24-25页
     ·缺陷走向与主磁场方向间的关系第25页
   ·漏磁检测的使用条件第25-30页
     ·适用性第26页
     ·纵向不连续性的探测第26-29页
     ·横向不连续性检测第29-30页
   ·缺陷引起的漏磁及人工缺陷第30-31页
     ·漏磁通第30-31页
   ·漏磁场的影响因素第31-32页
     ·缺陷方向对漏磁场的影响第31页
     ·缺陷形态对漏磁场的影响第31页
     ·缺陷位置对漏磁场的影响第31-32页
   ·漏磁场检测灵敏度第32-33页
     ·干扰信号第32-33页
第四章 漏磁探伤仪器第33-45页
   ·操作员控制与图形曲线名称第33-36页
     ·Job#(作业号)第33页
     ·Joint#(管子序号)第33-34页
     ·(F4)快速浏览键第34-35页
     ·小车控制键第35页
     ·自动停车第35-36页
   ·缺陷信号水平控制(Flaw S.L.C.)设置第36-37页
     ·1号局部壁厚损失信号水平控制第36页
     ·2号局部壁厚损失信号水平控制第36-37页
   ·横向缺陷图实时显示横向缺陷疑点第37页
   ·作业模式及可用的选项第37-38页
     ·检测模式第37页
     ·标定模式第37-38页
     ·检查标定第38页
     ·脉冲模式第38页
     ·浏览模式第38页
   ·使用控制键第38页
   ·使用电脑第38-39页
     ·使用菜单栏第39页
     ·视窗和特殊键第39页
     ·主要停止键第39页
   ·检测屏幕选项菜单第39-41页
     ·Calibrate标定第39-40页
     ·Check Calibration检查标定第40页
     ·Mode检测模式第40页
     ·Mode脉冲模式第40页
     ·View Mode浏览模式第40-41页
     ·消磁线圈电流第41页
   ·在线诊断和系统设置第41-42页
     ·在线自动诊断屏幕第41-42页
   ·报表屏幕第42-45页
     ·报表屏幕选项菜单第43页
     ·选择数据屏幕第43-45页
第五章 检测试验第45-61页
   ·检测前的准备第45-47页
   ·被检管子的处理第47-49页
   ·漏磁检测中缺陷的定位第49-50页
   ·影响输油管漏磁检测的因素第50-55页
     ·磁化场的强弱第50-51页
     ·涂层厚度的影响第51-52页
     ·输油管表面粗糙度的影响第52-53页
     ·检测速度的影响第53页
     ·缺陷深度位置和尺寸的影响第53页
     ·铁磁性碎片的影响第53-54页
     ·材料非线性对漏磁信号的影响第54-55页
     ·检测人员的技能第55页
   ·不同壁厚对漏磁检测的影响第55-57页
   ·实际检测第57-61页
第六章 总结第61-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-65页
攻读硕士学位期间发表论文情况第65-66页
详细摘要第66-79页

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