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热连轧全线温度场模拟系统开发

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-11页
第1章 绪论第11-19页
   ·课题背景第11-12页
   ·轧制模拟技术研究状况第12-17页
     ·轧制过程数值模拟方法和技术发展的回顾第12-13页
     ·温度模拟计算国内外发展现状第13页
     ·三种温度场数值模拟方法的研究进展第13-17页
   ·课题的主要研究内容第17-18页
   ·课题研究的意义第18-19页
第2章 求解温度场的数学模型第19-29页
   ·换热系数模型第19-22页
     ·空冷过程第19页
     ·轧制过程第19-20页
     ·水冷过程第20页
     ·热卷箱保温过程第20-22页
   ·变形热和摩擦热第22-25页
     ·变形热第22-24页
     ·摩擦热第24-25页
   ·热物性参数第25-28页
     ·钢种层别划分第26页
     ·比热计算第26-27页
     ·导热系数计算第27-28页
   ·小结第28-29页
第3章 温度场模拟系统开发第29-49页
   ·模拟系统概述第29-30页
     ·功能介绍第29页
     ·开发环境第29-30页
   ·程序模块及其构架第30-34页
     ·除鳞区模块第30页
     ·粗轧区模块第30-32页
     ·精轧区模块第32-34页
     ·层流冷却区模块第34页
   ·通用子模块第34-37页
     ·空冷模块第35-36页
     ·水冷模块第36-37页
   ·时间计算第37-39页
   ·界面设计第39-45页
     ·系统功能界面第40页
     ·PDI参数读取界面第40-41页
     ·设备参数读取界面第41-42页
     ·除鳞区界面第42页
     ·粗轧区界面第42-44页
     ·精轧区界面第44-45页
     ·层冷区界面第45页
   ·输入输出第45-47页
     ·输入部分第45-46页
     ·输出部分第46-47页
   ·小结第47-49页
第4章 热连轧全线温度场模拟实例第49-59页
   ·模拟工艺参数第49-50页
     ·轧线布置第49页
     ·轧线各部分工艺参数第49-50页
     ·轧件物理参数第50页
   ·换热系数各参数的确定第50-51页
   ·带钢温度场的模拟计算结果第51-54页
   ·冷却策略对温度场的影响第54-57页
   ·小结第57-59页
第5章 层流冷却边部遮蔽控制第59-69页
   ·投用边部遮蔽控制的原因第59-60页
   ·边部遮蔽控制设备结构与布置第60-61页
   ·边部遮蔽控制模拟第61-68页
   ·小结第68-69页
第6章 结论第69-71页
参考文献第71-75页
致谢第75页

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