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6061合金半固态触变模锻成形工艺研究

摘要第1-7页
Abstract第7-12页
第1章 绪论第12-28页
   ·引言第12-13页
   ·半固态成形技术概述第13-24页
     ·半固态金属成形技术的优点第13-14页
     ·半固态浆料的制备技术第14-19页
     ·金属的半固态非枝晶凝固组织与形成机制第19-21页
     ·半固态金属成形工艺第21-23页
     ·半固态金属成形技术国内外发展概况第23-24页
   ·有限元法基础第24-27页
     ·数值模拟与有限元法第24-25页
     ·有限元法在半固态成形过程中的应用第25-27页
   ·6061合金的特点及应用第27页
   ·本课题的研究内容及目的第27-28页
第2章 坯料制备及二次加热工艺研究第28-42页
   ·坯料制备第28-32页
     ·配料第28-29页
     ·熔炼及铸锭第29-30页
     ·铸锭组织第30-32页
   ·二次加热工艺研究第32-41页
     ·DSC简介第32-33页
     ·DSC曲线分析第33-37页
     ·实验方案第37页
     ·二次加热淬火组织第37-41页
   ·本章小结第41-42页
第3章 半固态模锻有限元模型的建立第42-52页
   ·刚粘塑性有限元法第42-43页
   ·DEFORM-3D简介第43-45页
   ·有限元模型的建立第45-49页
     ·几何模型的建立第45-46页
     ·模拟条件的假设第46-47页
     ·材料模型的建立第47-48页
     ·摩擦模型的确定第48-49页
     ·热传递模型的确定第49页
   ·本章小结第49-52页
第4章 数值模拟及结果分析第52-68页
   ·模拟方案的确定第52-53页
   ·前处理第53-54页
   ·后处理及结果分析第54-66页
     ·充填过程第54-57页
     ·温度场分布第57-58页
     ·应变场分布第58-59页
     ·应力场分布第59-60页
     ·成形条件对坯料温度场的影响第60-62页
     ·成形条件对坯料应变场的影响第62-63页
     ·成形条件对坯料应力场的影响第63-65页
     ·成形条件对模具载荷的影响第65-66页
   ·本章小结第66-68页
第5章 热处理工艺研究第68-88页
   ·实验方案的确定第68-69页
   ·实验方法第69-70页
     ·热处理第69页
     ·拉伸第69-70页
     ·硬度第70页
   ·实验结果与分析第70-84页
     ·力学性能正交分析第71-78页
     ·断口分析第78-81页
     ·金相组织第81-84页
   ·最佳热处理工艺验证实验第84-87页
   ·本章小结第87-88页
第6章 结论第88-90页
参考文献第90-96页
致谢第96-98页
攻读硕士学位期间论文发表情况第98页

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