摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-11页 |
第一章 绪论 | 第11-21页 |
·研究背景 | 第11页 |
·换热器管子与管板的连接方式 | 第11-12页 |
·核电蒸汽发生器管子/管板接头失效模式 | 第12-14页 |
·核电蒸汽发生器U型管接头主要失效模式 | 第13-14页 |
·接头失效分析及对策 | 第14页 |
·管子与管板胀接/焊接接头性能的研究现状 | 第14-17页 |
·液压胀接压力的确定 | 第14-15页 |
·液压胀接接头的残余接触压力 | 第15页 |
·液压胀接接头的拉脱力 | 第15-16页 |
·液压胀接接头的密封性 | 第16页 |
·管子与管板胀接/焊接接头的连接性能 | 第16-17页 |
·焊接过程数值模拟方法 | 第17-19页 |
·焊接过程数值模拟技术研究的发展 | 第17-18页 |
·焊接过程数值模拟技术的难点 | 第18-19页 |
·本文的主要研究内容 | 第19-20页 |
·本文的研究难点 | 第20-21页 |
第二章 核电蒸汽发生器管子与管板胀接过程数值模拟与接头性能研究. | 第21-47页 |
·有限元数值方法及其在管子/管板胀接模拟中的应用 | 第21-25页 |
·有限元数值分析的发展与趋势 | 第21-22页 |
·ABAQUS有限元非线性分析软件 | 第22-23页 |
·ABAQUS模块和分析步骤 | 第23页 |
·ABAQUS中材料非线性问题的处理 | 第23-25页 |
·AP600蒸汽发生器管子/管板胀接接头结构及有限元模型 | 第25-29页 |
·胀接结构几何 | 第25页 |
·材料性能 | 第25-26页 |
·FEM模型及计算过程 | 第26-29页 |
·AP600有限元计算结果与讨论 | 第29-35页 |
·管子/管板界面残余接触压力计算结果 | 第29-32页 |
·管子胀接过渡区残余应力分析结果 | 第32-34页 |
·管子减薄率计算结果 | 第34页 |
·胀接接头拉脱强度的结果及分析 | 第34-35页 |
·AP1000蒸汽发生器胀接接头结构及有限元模型 | 第35-37页 |
·FEM建模方法与材料 | 第35-36页 |
·FEM模型及计算过程 | 第36-37页 |
·AP1000胀接模拟结果与接头性能分析 | 第37-43页 |
·AP600与AP1000胀接模拟结果的比较 | 第43-45页 |
·界面残余接触压力的比较 | 第43-44页 |
·过渡区残余应力的比较 | 第44页 |
·管子减薄率的比较 | 第44-45页 |
·拉脱强度的比较 | 第45页 |
·综合分析 | 第45-46页 |
·结论 | 第46-47页 |
第三章 AP1000蒸汽发生器管子与管板焊接过程与残余应力数值模拟 | 第47-65页 |
·焊接模拟有限元基本方程 | 第48-49页 |
·焊接温度场 | 第48-49页 |
·焊接残余应力场 | 第49页 |
·管子与管板焊接接头结构及残余应力有限元模型 | 第49-54页 |
·焊接结构几何 | 第49-50页 |
·材料性能 | 第50-52页 |
·FEM模型及计算过程 | 第52-54页 |
·管子与管板接头焊接模拟的结果及讨论 | 第54-64页 |
·温度场结果与分析 | 第54-57页 |
·应力场结果与分析 | 第57-64页 |
·结论 | 第64-65页 |
第四章 AP1000核电蒸汽发生器管子与管板胀接接头在操作条件下的性能研究 | 第65-79页 |
·引言 | 第65-66页 |
·管子/管板胀接接头在操作条件下的三维有限元模拟方法 | 第66-72页 |
·管子管板接头的结构几何和材料 | 第66页 |
·网格划分与单元选用 | 第66页 |
·模型边界条件 | 第66-67页 |
·接触传热 | 第67页 |
·有限元分析过程及参数 | 第67-72页 |
·有限元模拟结果及讨论 | 第72-77页 |
·温度、压力耦合对接头残余接触压力的影响 | 第72-75页 |
·温度、压力耦合情况下接头的拉脱强度 | 第75-76页 |
·胀接压力对耦合情况下接头性能的影响 | 第76-77页 |
·结论 | 第77-79页 |
第五章 总结 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-86页 |
致谢 | 第86-87页 |
攻读学位期间发表的论文和专利申请 | 第87页 |