| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-25页 |
| ·本选题研究的目的和意义 | 第9-10页 |
| ·金属间化合物及金属间化合物基复合材料 | 第10-12页 |
| ·SHS技术概述 | 第12-14页 |
| ·铸渗法制备金属基表面复合材料的研究 | 第14-19页 |
| ·铸渗法制备金属基表面复合材料工艺 | 第14-16页 |
| ·SHS铸渗法制备金属基表面复合材料 | 第16-17页 |
| ·改善液态金属与固相材料表面润湿性的工艺措施 | 第17-18页 |
| ·提高金属液渗透能力的工艺措施 | 第18-19页 |
| ·TiC/Ni-Al复合材料的研究 | 第19-24页 |
| ·Ni_3Al金属间化合物的性质 | 第19-20页 |
| ·NiAl金属间化合物的性质 | 第20-22页 |
| ·TiC陶瓷的特性 | 第22页 |
| ·TiC/Ni-Al复合材料的研究现状 | 第22-24页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第24-25页 |
| 第二章 试验用材料和试验方法 | 第25-31页 |
| ·试验材料的选择 | 第25-26页 |
| ·基体材料的选择 | 第25页 |
| ·增强相材料的选择 | 第25-26页 |
| ·试验方法 | 第26-27页 |
| ·试验步骤 | 第27-29页 |
| ·预制块的制备 | 第27-28页 |
| ·热爆反应 | 第28页 |
| ·混砂造型 | 第28-29页 |
| ·铸型预热和浇注成型 | 第29页 |
| ·分析与测试 | 第29-31页 |
| ·差热分析 | 第29页 |
| ·XRD分析 | 第29-30页 |
| ·微观分析 | 第30页 |
| ·显微硬度测试 | 第30页 |
| ·致密度测试 | 第30-31页 |
| 第三章 工艺参数对Ti-C-3Ni-Al体系热爆反应及其产物形貌的影响 | 第31-45页 |
| ·Ti-C-3Ni-Al体系热力学分析 | 第31-36页 |
| ·Ti-C-3Ni-Al体系标准自由能的计算 | 第31-34页 |
| ·Ti-C-3Ni-Al体系反应绝热温度的计算 | 第34-36页 |
| ·热爆反应产物物相分析 | 第36-37页 |
| ·Ti-C-3Ni-Al体系热爆反应过程 | 第37-39页 |
| ·工艺参数对热爆产物致密度的影响 | 第39-41页 |
| ·工艺参数对热爆产物形貌的影响 | 第41-43页 |
| ·本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 钢表面TiC/Ni_3Al复合涂层的组织结构 | 第45-57页 |
| ·表面复合涂层的组织 | 第45-51页 |
| ·不同成分复合涂层的组织 | 第45-48页 |
| ·复合涂层不同位置微观形貌 | 第48-51页 |
| ·表面复合涂层的界面 | 第51-55页 |
| ·表面复合涂层的界面形貌 | 第51-53页 |
| ·表面复合涂层界面的元素分布 | 第53-55页 |
| ·表面复合涂层显微硬度分析 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 钢表面TiC/Ni_3Al复合涂层形成机理 | 第57-67页 |
| ·钢液浸渗过程动力学分析 | 第57-60页 |
| ·SHS-Casting技术制备涂层机理分析 | 第60-62页 |
| ·TiC/Ni_3Al复合涂层形成过程 | 第62-64页 |
| ·工艺参数对涂层组织结构的影响 | 第64-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第六章 结论及其展望 | 第67-69页 |
| ·结论 | 第67-68页 |
| ·前景展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 硕士在读期间发表的论文 | 第75页 |
