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钻井液离心分离机工作性能研究

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-11页
第1章 前言第11-16页
   ·课题来源第11页
   ·离心机概况第11页
   ·离心机研究现状分析第11-13页
     ·国内外的理论和实验研究成果第12页
     ·国内外离心机生产现状第12-13页
   ·课题研究的背景及意义第13-16页
     ·我国固控现状与问题第14页
     ·对钻井工程的危害第14页
     ·当前离心机存在的问题第14-16页
第2章 离心力场中的流体动力学第16-31页
   ·钻井液离心机的结构与工作原理第16-17页
   ·离心机主要技术参数第17-18页
     ·结构方面的参数第17页
     ·操作方面的参数第17页
     ·主要参数对钻井液离心机处理量的影响第17-18页
   ·连续性方程第18-19页
   ·纳维——斯托克斯方程第19-20页
   ·沉降离心机转鼓内的流体流动第20-27页
     ·“活塞式”流动状态第20-21页
     ·层流流动状态第21-26页
     ·表面层流动状态第26-27页
     ·流线流动状态第27页
   ·离心力场中的沉降分离过程第27-30页
   ·小结第30-31页
第3章 脱水区的沉渣动力学第31-40页
   ·沉渣在脱水区的滑动动力学第31-34页
     ·力平衡方程第32-33页
     ·工业生产用螺旋沉降离心机参数的计算第33-34页
   ·具有加速度的沉渣的滑动动力学第34-35页
   ·沉渣在脱水区的停留时间第35-36页
   ·螺旋的输渣效率第36页
   ·螺旋转距第36-38页
   ·螺旋的输渣功率第38-39页
   ·小结第39-40页
第4章 沉降离心机的生产能力第40-58页
   ·按Σ理论计算生产能力第40-43页
   ·按层流理论计算生产能力第43-47页
     ·沿转鼓轴向层流流动第43-45页
     ·沿螺旋流道层流流动第45-46页
     ·并流式螺旋沉降离心机第46-47页
   ·按螺旋输渣能力计算的生产能力第47-48页
   ·几种生产能力的比较第48-53页
     ·转鼓技术参数的确定第48-49页
     ·按Σ理论计算生产能力第49-52页
     ·按螺旋的排渣能力计算生产能力第52-53页
   ·新的钻井液离心机处理量公式的推导第53-57页
   ·小结第57-58页
第5章 钻井液高速离心机转鼓强度的应力分析第58-68页
   ·钻井液高速离心机转鼓理论强度计算第58-59页
   ·有限元方法在离心机转鼓强度分析中的应用第59-64页
     ·建立分析模型时的一些考虑第59-60页
     ·转鼓的承载特点第60-61页
     ·计算结果评定第61-62页
     ·转鼓整体应力分布的计算第62页
     ·有加强箍的转鼓的应力计算第62-63页
     ·优化和CAD上的应用第63页
     ·离心机转鼓强度计算方法的对比分析及发展前景第63-64页
   ·LW500×1200 离心机转鼓有限元强度计算第64-65页
     ·有限元模型的建立第64页
     ·载荷第64-65页
     ·边界条件第65页
   ·有限元计算和分析第65-67页
     ·静力分析第65-66页
     ·模态分析第66-67页
   ·小结第67-68页
第6章 离心机转鼓优化设计第68-78页
   ·ANSYS单元介绍第68-69页
   ·ANSYS程序一阶方法优化技术原理第69页
   ·优化设计的注意事项第69-70页
     ·设计变量注意事项第69页
     ·选择状态变量注意事项第69-70页
     ·选择目标函数第70页
   ·LW500×1200 离心机转鼓优化设计第70-77页
     ·优化设计模型第70-72页
     ·模型加载第72-73页
     ·获取参数变量第73页
     ·优化设计参数变量范围第73-75页
     ·结果后处理第75-77页
   ·小结第77-78页
第7章 总结与展望第78-81页
   ·本文得到主要结果第78-80页
   ·未来研究设想第80-81页
参考文献第81-84页
致谢第84-85页
个人简历、在学期间的研究成果第85页

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