CAE技术在铝合金轮毂开发中的应用研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| ·铝合金汽车轮毂的市场需求 | 第10-12页 |
| ·国际市场 | 第10-11页 |
| ·国内市场 | 第11-12页 |
| ·铝合金轮毂的应用 | 第12-15页 |
| ·铝合金轮毂的发展状况 | 第12-13页 |
| ·铝合金轮毂的减重效果 | 第13-14页 |
| ·铝合金轮毂的优点 | 第14-15页 |
| ·铝合金轮毂开发中CAE技术应用现状 | 第15-16页 |
| ·本课题主要研究内容和意义 | 第16-17页 |
| 第二章 铝轮产品与制备工艺设计 | 第17-30页 |
| ·铝轮产品的工艺流程 | 第17-18页 |
| ·铝轮毂构造及造型要点 | 第18-19页 |
| ·铝合金轮毂的成形工艺 | 第19-23页 |
| ·铸造法 | 第19-21页 |
| ·锻造法 | 第21-22页 |
| ·半固态模锻工艺 | 第22-23页 |
| ·铝合金材料制备工艺 | 第23-25页 |
| ·合金的选择 | 第23-24页 |
| ·合金的来源 | 第24页 |
| ·合金的熔炼和晶粒细化 | 第24-25页 |
| ·铝轮毂低压铸造模具设计 | 第25-30页 |
| ·铝轮毂低压铸造模具结构设计 | 第25-26页 |
| ·铝轮毂低压铸造模具结构特点 | 第26-28页 |
| ·铝轮毂模具设计注意事项 | 第28-30页 |
| 第三章 CAE 分析理论基础 | 第30-43页 |
| ·CAE 理论 | 第30-34页 |
| ·CAE 概述 | 第30-32页 |
| ·CAE典型的分析过程 | 第32-33页 |
| ·CAE技术应用的关键-前后置处理 | 第33-34页 |
| ·CAE 技术的分类 | 第34页 |
| ·结构分析的有限元理论基础 | 第34-39页 |
| ·小变形弹塑性有限元理论 | 第34-37页 |
| ·弹塑性增量分析中有限元格式 | 第37-39页 |
| ·铸造过程模拟的有限差分理论基础 | 第39-43页 |
| ·有限差分理论方程 | 第40-41页 |
| ·差分方程的稳定性 | 第41-43页 |
| 第四章 铝合金轮毂结构分析数值模拟 | 第43-61页 |
| ·铝轮毂结构分析概述 | 第43页 |
| ·疲劳 | 第43-46页 |
| ·疲劳的分类 | 第43-44页 |
| ·材料S－N 曲线的意义及其表达式 | 第44-45页 |
| ·A356.2材料无实验数据的S-N曲线估计 | 第45-46页 |
| ·有限元结构分析软件 | 第46-47页 |
| ·弯曲疲劳试验数值模拟 | 第47-52页 |
| ·弯曲疲劳试验标准 | 第47-48页 |
| ·弯曲疲劳试验数值模拟与实验验证 | 第48-52页 |
| ·径向疲劳试验数值模拟 | 第52-56页 |
| ·径向疲劳试验标准 | 第52-54页 |
| ·径向疲劳试验数值模拟与实验验证 | 第54-56页 |
| ·冲击试验数值模拟 | 第56-61页 |
| ·冲击试验标准 | 第56-58页 |
| ·冲击试验数值模拟与实验验证 | 第58-61页 |
| 第五章 铝合金轮毂低压铸造充型凝固数值模拟 | 第61-78页 |
| ·低压铸造技术 | 第61-63页 |
| ·低压铸造工艺 | 第62-63页 |
| ·低压铸造设备 | 第63页 |
| ·铸件充型凝固过程数值模拟计算方法 | 第63-66页 |
| ·充型凝固过程的数值模拟原理 | 第66-67页 |
| ·铸造过程模拟软件MAGMASOFT | 第67页 |
| ·铝轮毂低压铸造过程数值模拟 | 第67-78页 |
| ·实体模型建立 | 第68页 |
| ·网格划分 | 第68-69页 |
| ·初始条件设置和边界条件处理 | 第69-71页 |
| ·计算求解 | 第71页 |
| ·轮毂充型过程模拟结果分析 | 第71-73页 |
| ·轮毂凝固过程数值模拟结果分析 | 第73-75页 |
| ·缩松、缩孔缺陷分析 | 第75-78页 |
| 第六章 总结和展望 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-83页 |
| 攻读硕士学位期间完成的学术论文 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
