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低相变点堆焊焊条的研制

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-19页
   ·选题背景及研究的意义第8-9页
   ·我国电焊条的发展现状第9-10页
     ·堆焊焊条的发展第9-10页
   ·焊接裂纹及影响因素第10-13页
     ·焊接裂纹第11-12页
     ·止裂措施第12-13页
     ·堆焊合金的抗裂性能第13页
   ·调整残余应力场产生压缩应力的方法第13-15页
     ·预过载法第13页
     ·局部加热第13-14页
     ·挤压法第14页
     ·Gunnert's 方法第14页
     ·振动时效方法第14页
     ·控制焊接顺序的方法第14页
     ·特种焊条法第14-15页
   ·磨损的原理及影响因素第15-19页
     ·磨损的分类及原理第15-18页
     ·影响磨损的因素第18-19页
第二章 焊条研制第19-36页
   ·焊条的设计原则、原理和依据第19-23页
     ·焊条的设计原则第19页
     ·焊条的设计原理第19-23页
   ·熔敷金属合金系统的选择第23-29页
     ·合金元素对Ms 的影响第23-24页
     ·合金元素在钢中的作用第24-27页
     ·熔敷金属合金系统的确定第27-29页
   ·焊条药皮渣系和焊芯的确定第29-31页
     ·焊芯材料第29页
     ·药皮渣系的确定第29-31页
   ·粘结剂的选择及其参数的确定第31-33页
   ·元素含量的计算第33-35页
     ·合金元素的计算第33-34页
     ·碳含量的计算第34-35页
   ·本章小结第35-36页
第三章 焊条的压制第36-46页
   ·第一轮压制焊条试验第36-38页
     ·试验材料第36页
     ·试验方法第36-37页
     ·焊接试验第37页
     ·工艺性能观察第37页
     ·焊缝金属的化学成分及硬度第37-38页
   ·第二轮压制焊条试验第38-39页
   ·抗裂性试验第39-41页
     ·堆焊焊缝的抗裂性试验第39-40页
     ·对接焊缝的抗裂性试验第40-41页
   ·金相组织观察第41-42页
   ·力学性能测试第42-44页
   ·本章小结第44-46页
第四章 残余应力和耐磨性测试第46-57页
   ·残余应力测试第46-52页
     ·残余应力测试第46-47页
     ·焊接接头的残余应力的计算第47-48页
     ·残余应力测试结果及分析第48-52页
   ·耐磨性测试第52-56页
     ·材料的耐磨性及其评定方法第52-54页
       ·材料耐磨性的定义第52-53页
       ·材料耐磨性的评定方法第53-54页
     ·材料的耐磨性测试第54-56页
       ·测试原理及步骤第54-55页
       ·试验结果及结论第55-56页
   ·本章小结第56-57页
第五章 结论第57-59页
参考文献第59-62页
发表论文和参加科研情况说明第62-63页
致谢第63页

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