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硬齿面副TI蜗杆传动的加工与试验研究

中文摘要第1-3页
英文摘要第3-7页
第一章 绪论第7-13页
   ·课题研究背景及意义第7-8页
   ·环面蜗杆传动的分类及特点第8-9页
   ·TI 蜗杆传动研究现状第9-11页
     ·TI 蜗杆加工理论的研究第9页
     ·TI 蜗杆相关加工工艺方法和工艺装备的研究第9-10页
     ·TI 蜗杆传动相关的试验研究第10-11页
   ·论文的研究意义及研究内容第11-13页
第二章 TI 蜗杆加工辅助装备的设计制造第13-30页
   ·磨削TI 蜗杆的砂轮廓形第13-18页
     ·砂轮磨削 TI 蜗杆的坐标系第13-14页
     ·磨削 TI 蜗杆的砂轮轴截面廓形第14-17页
     ·砂轮的水平截面廓形第17-18页
   ·TI 蜗杆砂轮修整器第18-24页
     ·砂轮修整器的设计原理第19-20页
     ·渐开线齿廓的分析第20-21页
     ·砂轮修整器的设计方案第21-22页
     ·砂轮修整器的加工第22-24页
     ·砂轮修整器在滚齿机上的安装第24页
   ·TI 蜗杆磨削装置第24-29页
     ·TI 蜗杆磨削装置的设计要求第25-26页
     ·TI 蜗杆磨削装置的设计方案第26-27页
     ·TI 蜗杆磨削装置的加工与在滚齿机上的安装第27-29页
   ·小结第29-30页
第三章 TI 蜗杆的磨削加工第30-47页
   ·TI 蜗杆磨削方法第30-32页
     ·安装位置关系第30页
     ·相对运动关系第30-31页
     ·精确磨削TI 蜗杆的方法第31-32页
   ·TI 蜗杆传动的设计第32-37页
     ·TI 蜗杆传动设计的要点第32-34页
     ·TI 蜗杆传动主要参数的选择第34-35页
     ·TI 蜗杆传动的几何计算第35-36页
     ·TI 蜗杆零件图的设计第36-37页
   ·TI 蜗杆的加工工艺第37-44页
     ·TI 蜗杆加工的工艺路线第37-38页
     ·TI 蜗杆坯料的加工第38-40页
     ·TI 蜗杆齿部加工第40-42页
     ·TI 蜗杆的修形第42-43页
     ·TI 蜗杆轴向安装尺寸的加工及装配第43-44页
   ·TI 蜗杆加工中相对螺旋运动的研究第44-46页
   ·小结第46-47页
第四章 硬齿面副 TI 蜗杆传动啮合性能试验研究第47-62页
   ·试验台第47-50页
     ·选定试验方案第47-48页
     ·选定试验设备第48-49页
     ·搭建试验台第49-50页
   ·加载试验方法及数据处理第50-51页
   ·试验装置及试验过程第51-56页
     ·主要的试验装置及测试仪器第51-52页
     ·空载试验和跑合试验第52-53页
     ·采用重负荷工业闭式齿轮油润滑时的加载试验第53-54页
     ·采用重载荷车辆齿轮油润滑时的加载试验第54-56页
   ·试验结果分析与总结第56-61页
     ·传动效率第56-58页
     ·温升及润滑用油第58页
     ·齿面磨损情况和啮合区域第58-60页
     ·试验结果总结第60-61页
   ·小结第61-62页
第五章 精确磨削 TI 蜗杆的砂轮廓形及磨削方法研究第62-72页
   ·磨削TI 蜗杆的基本问题第62-63页
     ·TI 蜗杆传动的坐标系及运动关系第62-63页
     ·磨削 TI 蜗杆与磨削内啮合斜齿轮的关系第63页
   ·砂轮轴向廓形第63-69页
     ·磨削内啮合斜齿轮齿面的坐标系第64-65页
     ·内啮合斜齿轮齿面方程及法矢量第65-66页
     ·啮合方程第66-67页
     ·瞬时接触线方程第67页
     ·砂轮轴截面廓形方程第67-69页
   ·TI 蜗杆磨削方法研究第69-71页
     ·磨削 TI 蜗杆的坐标系及运动关系第69-70页
     ·磨削加工的实现第70-71页
   ·小结第71-72页
第六章 总结与展望第72-74页
   ·全文总结第72-73页
   ·课题展望第73-74页
参考文献第74-77页
发表论文和参加科研情况说明第77-78页
致谢第78页

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