| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| ·激光加工技术 | 第8-12页 |
| ·激光熔敷基础概论 | 第8-9页 |
| ·激光再制造技术 | 第9-12页 |
| ·基于激光熔覆的快速制造技术 | 第12-13页 |
| ·激光三维微成型技术 | 第13-15页 |
| ·本课题的来源、研究内容及意义 | 第15-17页 |
| 第二章 送粉器的现状及发展趋势 | 第17-24页 |
| ·送粉器 | 第17页 |
| ·国内外送粉器研究现状 | 第17-22页 |
| ·送粉器的特性分析 | 第22-23页 |
| ·新型的载气式转轮送粉器研制的必要性 | 第23页 |
| ·本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 超细粉末送粉器的原理设计 | 第24-31页 |
| ·主要问题分析 | 第24-25页 |
| ·初步解决方案 | 第25页 |
| ·鼓轮式送粉器的原理设计 | 第25-29页 |
| ·机械结构 | 第25-28页 |
| ·气路的原理设计 | 第28页 |
| ·控制系统原理设计 | 第28-29页 |
| ·可行性研究 | 第29-30页 |
| ·小结 | 第30-31页 |
| 第四章 超细粉末的气力输送分析 | 第31-41页 |
| ·气力输送在超细粉末输送中的必要性 | 第31页 |
| ·气力输送基本概况 | 第31-32页 |
| ·粉末颗粒的料性对气动运输的影响 | 第32页 |
| ·常见的两种粉体气力输送方式 | 第32-33页 |
| ·稀相输送中粉体颗粒速度和临界气速 | 第33-36页 |
| ·粉末群在下降管腔中的运动 | 第36-38页 |
| ·粉末颗粒群的沉降速度 | 第36-37页 |
| ·粉末颗粒群在垂直管中的下降运动方程 | 第37页 |
| ·影响粉末颗粒群运动的因素 | 第37-38页 |
| ·稀相输送设计的要点 | 第38-39页 |
| ·设计程序 | 第39页 |
| ·本章小结 | 第39-41页 |
| 第五章 超细粉末送粉器的设计 | 第41-54页 |
| ·送粉器设计及方案确定 | 第41-42页 |
| ·送粉器的机械设计 | 第42-45页 |
| ·送粉器传动装配图及送粉腔剖视图 | 第45-47页 |
| ·送粉器的气路设计 | 第47-49页 |
| ·送粉器管道中粉末的输送 | 第47-48页 |
| ·气路的布局 | 第48-49页 |
| ·送粉器电气控制设计 | 第49-52页 |
| ·送粉器驱动电机的选择 | 第49-51页 |
| ·电机功率的选择 | 第51页 |
| ·驱动电机控制系统设计 | 第51-52页 |
| ·送粉器实物图示 | 第52-53页 |
| ·小结 | 第53-54页 |
| 第六章 超细粉末送粉器的性能分析及实验 | 第54-68页 |
| ·粉末数据试验准备 | 第54-56页 |
| ·试验数据的采集及送粉器气动输送性能的分析 | 第56-62页 |
| ·WC超细合金粉末气动送粉试验及分析 | 第56-59页 |
| ·Ni02C(60)超细合金粉末气动送粉试验及分析 | 第59-62页 |
| ·送粉的均匀性和挺度实验分析 | 第62-64页 |
| ·送粉的均匀性检测 | 第62-63页 |
| ·送粉的挺度检测 | 第63-64页 |
| ·送粉器输送能力实验 | 第64-66页 |
| ·输送管的长度对输送能力的影响 | 第64-66页 |
| ·出粉管的角度对输送能力的影响 | 第66页 |
| ·本章小结 | 第66-68页 |
| 第七章 气动送粉激光熔敷实验 | 第68-81页 |
| ·实验条件 | 第68-69页 |
| ·气动送粉激光熔覆试验 | 第69-74页 |
| ·粉轮转速n对激光熔覆层形貌的影响 | 第69-71页 |
| ·载气量v对激光熔覆层形貌的影响 | 第71-72页 |
| ·激光功率P对激光熔覆层形貌的影响 | 第72-73页 |
| ·激光扫描速度V对激光熔覆层形貌的影响 | 第73页 |
| ·离焦量H对激光熔覆层形貌的影响 | 第73-74页 |
| ·超细粉末激光熔覆实验中部分缺陷及原因分析 | 第74-75页 |
| ·激光熔覆过渡区和熔覆层金相组织分析 | 第75-76页 |
| ·粉末利用率实验 | 第76-80页 |
| ·本章小结 | 第80-81页 |
| 结论 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-86页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87页 |