摘要 | 第1-8页 |
Abstract | 第8-10页 |
第一章 文献综述 | 第10-30页 |
·富钛料的基本概念 | 第10页 |
·富钛料的主要用途 | 第10-11页 |
·富钛料的制备方法 | 第11-14页 |
·钛渣的制备方法 | 第11-12页 |
·人造金红石的制备方法 | 第12-14页 |
·盐酸浸出法 | 第12页 |
·硫酸浸出法 | 第12-13页 |
·还原锈蚀法 | 第13-14页 |
·钛白粉的生产方法 | 第14-16页 |
·硫酸法生产钛白粉 | 第14页 |
·氯化法生产钛白粉 | 第14-16页 |
·钛的主要性质、用途和重要化合物 | 第16-22页 |
·钛的物理性质 | 第16-18页 |
·钛的化学性质 | 第18-21页 |
·与单质的反应 | 第18-19页 |
·与化合物的反应 | 第19-21页 |
·钛的用途 | 第21页 |
·钛的重要化合物 | 第21-22页 |
·钛资源储量及分布 | 第22-25页 |
·世界钛资源储量及分布 | 第22-24页 |
·我国钛资源储量及分布 | 第24-25页 |
·电炉钛渣制备富钛料的研究现状 | 第25-27页 |
·国外研究现状 | 第25-26页 |
·国内研究现状 | 第26-27页 |
·课题的提出及主要研究内容 | 第27-30页 |
·课题提出的背景 | 第27-29页 |
·课题研究的主要内容 | 第29-30页 |
第二章 电炉钛渣的相组成和形成机理研究 | 第30-35页 |
·前言 | 第30页 |
·钛渣的物相组成 | 第30-32页 |
·影响钛渣物相组成的因素 | 第32-33页 |
·还原剂对渣相组成的影响(在CO气氛下) | 第32页 |
·温度对渣相组成的影响 | 第32页 |
·冷却温度对渣相的影响 | 第32-33页 |
·电炉钛渣中杂质的形成机理 | 第33页 |
·钛渣中主要物相的性质 | 第33-34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
第三章 电炉钛渣常压酸浸试验研究 | 第35-42页 |
·前言 | 第35页 |
·试验 | 第35-37页 |
·试验原料 | 第35-36页 |
·试验主要设备 | 第36页 |
·试验方法 | 第36-37页 |
·试验结果与讨论 | 第37-39页 |
·浸出酸度对TiO_2含量的影响 | 第37页 |
·浸出温度对TiO_2含量的影响 | 第37-38页 |
·浸出时间对TiO_2含量的影响 | 第38-39页 |
·浸出液固比对TiO_2含量的影响 | 第39页 |
·杂质溶除机理研究 | 第39-41页 |
·本章小结 | 第41-42页 |
第四章 电炉钛渣高压酸浸试验研究 | 第42-48页 |
·前言 | 第42页 |
·试验 | 第42-43页 |
·试验原料 | 第42页 |
·试验主要设备 | 第42页 |
·试验方法 | 第42-43页 |
·试验结果与讨论 | 第43-46页 |
·杂质溶除机理研究 | 第46-47页 |
·本章小结 | 第47-48页 |
第五章 电炉钛渣高压碱浸酸浸试验研究 | 第48-77页 |
·前言 | 第48-49页 |
·试验原料 | 第49-50页 |
·试验主要设备 | 第50页 |
·高压碱浸直接将钛渣TiO_2品位提高至≥90%试验 | 第50-52页 |
·浸出碱度试验 | 第50-51页 |
·浸出温度(压力)试验 | 第51-52页 |
·浸出时间试验 | 第52页 |
·高压碱浸渣水洗试验 | 第52-54页 |
·高压碱浸渣酸浸试验 | 第54-60页 |
·酸度试验 | 第54-56页 |
·碱度试验 | 第56-57页 |
·温度和时间试验 | 第57-58页 |
·高压酸浸水解试验 | 第58-60页 |
·试剂对比试验 | 第60-62页 |
·Na_2CO_3碱浸对比试验 | 第60-61页 |
·盐酸酸浸对比试验 | 第61-62页 |
·高压碱浸循环试验 | 第62-64页 |
·常压碱浸及酸浸试验 | 第64-65页 |
·杂质溶除机理研究 | 第65-68页 |
·高压碱浸溶出反应机理 | 第65-66页 |
·碱浸渣洗涤反应机理 | 第66页 |
·碱浸渣酸浸及水解溶出反应机理 | 第66-67页 |
·循环碱浸溶除机理 | 第67-68页 |
·高压碱浸渣常压酸浸物质结构的元素平衡 | 第68-75页 |
·碱浸渣酸浸与钛渣直接酸浸的除杂机理比较 | 第75页 |
·本章小结 | 第75-77页 |
第六章 总结论和存在的问题及建议 | 第77-79页 |
·总结论 | 第77-78页 |
·存在的问题和建议 | 第78-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
参考文献 | 第80-84页 |
附录 | 第84页 |