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电炉钛渣制备富钛料试验研究

摘要第1-8页
Abstract第8-10页
第一章 文献综述第10-30页
   ·富钛料的基本概念第10页
   ·富钛料的主要用途第10-11页
   ·富钛料的制备方法第11-14页
     ·钛渣的制备方法第11-12页
     ·人造金红石的制备方法第12-14页
       ·盐酸浸出法第12页
       ·硫酸浸出法第12-13页
       ·还原锈蚀法第13-14页
   ·钛白粉的生产方法第14-16页
     ·硫酸法生产钛白粉第14页
     ·氯化法生产钛白粉第14-16页
   ·钛的主要性质、用途和重要化合物第16-22页
     ·钛的物理性质第16-18页
     ·钛的化学性质第18-21页
       ·与单质的反应第18-19页
       ·与化合物的反应第19-21页
     ·钛的用途第21页
     ·钛的重要化合物第21-22页
   ·钛资源储量及分布第22-25页
     ·世界钛资源储量及分布第22-24页
     ·我国钛资源储量及分布第24-25页
   ·电炉钛渣制备富钛料的研究现状第25-27页
     ·国外研究现状第25-26页
     ·国内研究现状第26-27页
   ·课题的提出及主要研究内容第27-30页
     ·课题提出的背景第27-29页
     ·课题研究的主要内容第29-30页
第二章 电炉钛渣的相组成和形成机理研究第30-35页
   ·前言第30页
   ·钛渣的物相组成第30-32页
   ·影响钛渣物相组成的因素第32-33页
     ·还原剂对渣相组成的影响(在CO气氛下)第32页
     ·温度对渣相组成的影响第32页
     ·冷却温度对渣相的影响第32-33页
   ·电炉钛渣中杂质的形成机理第33页
   ·钛渣中主要物相的性质第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第三章 电炉钛渣常压酸浸试验研究第35-42页
   ·前言第35页
   ·试验第35-37页
     ·试验原料第35-36页
     ·试验主要设备第36页
     ·试验方法第36-37页
   ·试验结果与讨论第37-39页
     ·浸出酸度对TiO_2含量的影响第37页
     ·浸出温度对TiO_2含量的影响第37-38页
     ·浸出时间对TiO_2含量的影响第38-39页
     ·浸出液固比对TiO_2含量的影响第39页
   ·杂质溶除机理研究第39-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 电炉钛渣高压酸浸试验研究第42-48页
   ·前言第42页
   ·试验第42-43页
     ·试验原料第42页
     ·试验主要设备第42页
     ·试验方法第42-43页
   ·试验结果与讨论第43-46页
   ·杂质溶除机理研究第46-47页
   ·本章小结第47-48页
第五章 电炉钛渣高压碱浸酸浸试验研究第48-77页
   ·前言第48-49页
   ·试验原料第49-50页
   ·试验主要设备第50页
   ·高压碱浸直接将钛渣TiO_2品位提高至≥90%试验第50-52页
     ·浸出碱度试验第50-51页
     ·浸出温度(压力)试验第51-52页
     ·浸出时间试验第52页
   ·高压碱浸渣水洗试验第52-54页
   ·高压碱浸渣酸浸试验第54-60页
     ·酸度试验第54-56页
     ·碱度试验第56-57页
     ·温度和时间试验第57-58页
     ·高压酸浸水解试验第58-60页
   ·试剂对比试验第60-62页
     ·Na_2CO_3碱浸对比试验第60-61页
     ·盐酸酸浸对比试验第61-62页
   ·高压碱浸循环试验第62-64页
   ·常压碱浸及酸浸试验第64-65页
   ·杂质溶除机理研究第65-68页
     ·高压碱浸溶出反应机理第65-66页
     ·碱浸渣洗涤反应机理第66页
     ·碱浸渣酸浸及水解溶出反应机理第66-67页
     ·循环碱浸溶除机理第67-68页
   ·高压碱浸渣常压酸浸物质结构的元素平衡第68-75页
   ·碱浸渣酸浸与钛渣直接酸浸的除杂机理比较第75页
   ·本章小结第75-77页
第六章 总结论和存在的问题及建议第77-79页
   ·总结论第77-78页
   ·存在的问题和建议第78-79页
致谢第79-80页
参考文献第80-84页
附录第84页

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