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AZ91D镁合金半固态触变成形工艺研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-22页
   ·镁及其合金简介第10页
   ·半固态金属成形简介第10-11页
   ·镁合金半固态成形分类第11-14页
   ·镁合金半固态浆料制备方法第14-17页
     ·机械搅拌法第14-15页
     ·电磁搅拌法第15-16页
     ·应变诱发熔化激活法第16页
     ·半固态等温热处理法第16页
     ·浇注温度控制法第16-17页
     ·化学晶粒细化法第17页
     ·其他方法第17页
   ·镁合金半固态成形发展现状第17-19页
   ·镁合金半固态成形存在问题及前景第19-20页
     ·存在问题第19页
     ·发展前景第19-20页
   ·课题的研究目的及意义第20-21页
   ·课题的主要研究内容第21-22页
第2章 镁合金半固态触变成形的基础理论第22-27页
   ·镁及其合金的物理性质第22-23页
   ·塑性变形理论第23-24页
   ·凝固理论第24-25页
   ·流变学理论第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第3章 SIMA 法制备AZ91D 镁合金半固态坯料第27-37页
   ·试验材料的选取第27-28页
   ·试验的主要仪器第28页
   ·试验原理及工艺第28-29页
     ·试验原理第28-29页
     ·试验工艺第29页
   ·试验工艺参数的选取第29-30页
     ·冷塑性变形率第29-30页
     ·半固态等温温度第30页
     ·半固态等温时间第30页
   ·试验过程第30-31页
   ·组织观察与讨论分析第31-36页
     ·浇铸组织与冷塑性变形后的微观组织第31页
     ·冷塑性变形率对微观组织的影响第31-33页
     ·等温温度对微观组织的影响第33页
     ·等温时间对微观组织的影响第33-35页
     ·扫描电镜分析第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第4章 AZ91D 镁合金半固态剪切流变性试验第37-46页
   ·试验的主要仪器第37页
   ·试验模具的制造第37-38页
   ·试验工艺及原理第38页
     ·试验工艺第38页
     ·试验原理第38页
   ·试验工艺参数的选取第38-39页
   ·试验过程第39-40页
   ·试验结果分析与讨论第40-44页
     ·等温时间和原始组织对流变特征的影响第40-42页
     ·等温时间对最大和临界剪切应力的影响第42-43页
     ·讨论第43-44页
   ·本章小结第44-46页
第5章 AZ91D 镁合金半固态流动性试验第46-64页
   ·试验的主要仪器第46页
   ·试验模具的制造第46-47页
   ·试验工艺及原理第47-48页
     ·试验工艺第47页
     ·试验原理第47-48页
   ·试验工艺参数的选取第48页
   ·试验过程第48-49页
   ·试验结果分析与讨论第49-62页
     ·试验数据第49-50页
     ·半固态流动成形件宏观分析第50-52页
     ·半固态流动成形件微观分析第52-58页
     ·半固态流动成形件力学性能分析第58-62页
   ·本章小结第62-64页
结论第64-66页
参考文献第66-71页
附录第71-72页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第72-73页
致谢第73页

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