| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-16页 |
| ·课题背景 | 第9-11页 |
| ·多组分注塑技术现状及其最新进展 | 第9页 |
| ·多组分注塑产品的特点 | 第9-10页 |
| ·多组分注塑原理、成形设备及其模具技术 | 第10-11页 |
| ·CAE技术在多组分注塑领域的发展情况 | 第11-14页 |
| ·CAE技术在注塑成形领域的应用 | 第11-13页 |
| ·注塑过程CAE技术发展趋势 | 第13页 |
| ·针对多组分注塑技术的CAE技术应用 | 第13-14页 |
| ·本文主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第二章 多组分注塑工艺分析 | 第16-27页 |
| ·共注塑成形(Co-Injection Molding) | 第16-17页 |
| ·三明治成形(Sandwich Molding) | 第17-18页 |
| ·双色注塑成形(Bi-Injection Molding) | 第18-20页 |
| ·包覆成形(Overmolding) | 第20-21页 |
| ·多色注塑成形(Multi-Shot Molding) | 第21-25页 |
| ·旋转模板技术(Rotary Platen Process Description) | 第21-22页 |
| ·转位模板技术(Indexing Plate Process Description) | 第22-23页 |
| ·转移／滑动式(Core Toggle Process Description) | 第23-25页 |
| ·多组分注塑成形工艺分析 | 第25-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 注塑成形过程模拟技术 | 第27-36页 |
| ·针对塑料流体流动问题的数值方法 | 第27-29页 |
| ·有限差分方法 | 第27页 |
| ·边界元方法 | 第27-28页 |
| ·有限体积方法 | 第28页 |
| ·有限元方法 | 第28-29页 |
| ·塑料流动成形模拟技术 | 第29-33页 |
| ·塑料成形流动数学模型的建立 | 第29-30页 |
| ·塑料注射成形计算机辅助技术应用现状 | 第30-33页 |
| ·对多组分流体模拟分析可行性的研究 | 第33-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 多组分注塑成形过程中的影响因素 | 第36-43页 |
| ·材料体积比例 | 第36页 |
| ·材料的粘性 | 第36-37页 |
| ·多种塑料材料间的搭配 | 第37-38页 |
| ·影响成形的其他各种因素 | 第38-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第五章 多组分注塑技术中的CAD／CAE应用 | 第43-62页 |
| ·常用注塑CAD／CAE软件介绍 | 第43-46页 |
| ·Moldflow Plastic Insight(MPI)简介 | 第43-44页 |
| ·Pro／Engineer软件简介 | 第44-46页 |
| ·针对共注塑成形工艺的模拟过程 | 第46-61页 |
| ·Moldflow在共注塑成形过程中的应用 | 第46-49页 |
| ·针对规则对称外形的共注塑件进行模拟 | 第49-56页 |
| ·针对不规则外形的共注塑件进行模拟 | 第56-60页 |
| ·结果与分析 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 第六章 结论与展望 | 第62-64页 |
| ·论文总结 | 第62-63页 |
| ·展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第68-69页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第69页 |
