首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--挤压论文--挤压工艺论文

环件冷辗扩过程材料参数与芯辊进给速度的耦合作用研究

摘要第1-4页
Abstract第4-6页
论文的创新与贡献第6-10页
第1章 绪论第10-20页
 1.1 引言第10-11页
 1.2 环件辗扩的研究现状及发展趋势第11-18页
  1.2.1 环件辗扩研究的现状第11-17页
   1.2.1.1 试验研究第12-14页
   1.2.1.2 理论研究第14-15页
   1.2.1.3 数值模拟第15-17页
  1.2.2 环件辗扩技术发展的趋势第17-18页
 1.3 本文的研究背景及意义第18-19页
 1.4 本文的主要研究内容第19-20页
第2章 环件辗扩及动态显式弹塑性有限元基础理论第20-40页
 2.1 引言第20页
 2.2 环件辗扩的分类第20页
 2.3 环件辗扩理论基础第20-29页
  2.3.1 环件辗扩静力学原理第21-26页
   2.3.1.1 环件咬入条件分析第21-24页
   2.3.1.2 环件锻透状况分析第24-25页
   2.3.1.3 环件辗扩的刚度条件第25-26页
  2.3.2 环件辗扩运动学原理第26-29页
   2.3.2.1 直线进给运动第26-27页
   2.3.2.2 旋转辗扩运动第27页
   2.3.2.3 环件直径增长运动第27-29页
 2.4 弹塑性有限元法的基本原理第29-32页
  2.4.1 普朗特—鲁伊斯弹塑性理论第30-31页
  2.4.2 大变形弹塑性本构关系第31-32页
  2.4.3 大变形情况的平衡方程和边界条件第32页
  2.4.4 虚功方程及虚功率方程第32页
 2.5 动态显式有限元理论基础第32-40页
  2.5.1 应力波的传播第33-34页
  2.5.2 显式运动方程的时间积分第34-35页
  2.5.3 稳定极限的定义第35-37页
  2.5.4 质量缩放控制时间增量第37-38页
  2.5.5 动态显式算法步骤第38-39页
  2.5.6 显式方法的有条件稳定第39-40页
第3章 环件冷辗扩模型的建立第40-48页
 3.1 有限元软件简介第40-41页
 3.2 环件冷辗扩模型的建立第41-45页
  3.2.1 求解器的选择第41页
  3.2.2 几何模型的建立第41-44页
  3.2.3 模型的特点第44-45页
 3.3 数据分析处理技巧第45-48页
  3.3.1 辗扩力的处理技术第45-46页
  3.3.2 成形件轴向宽展的处理方法第46-48页
第4章 材料参数与进给速度的耦合作用第48-77页
 4.1 引言第48-50页
 4.2 硬化指数与进给速度的耦合作用第50-59页
  4.2.1 硬化指数概述第50-51页
  4.2.2 硬化指数和进给速度对辗扩力的影响规律第51-54页
  4.2.3 硬化指数和进给速度对成形环件轴向宽展的影响规律第54-56页
  4.2.4 硬化指数和进给速度对成形件不均匀变形的影响规律第56-59页
  4.2.5 硬化指数与进给速度的耦合作用小结第59页
 4.3 屈服强度与进给速度的耦合作用第59-68页
  4.3.1 屈服强度概述第60页
  4.3.2 屈服强度和进给速度对辗扩力影响规律第60-62页
  4.3.3 屈服强度和进给速度对成形件轴向宽展的影响第62-65页
  4.3.4 屈服强度与进给速度对成形件塑性不均匀变形的影响第65-68页
  4.3.5 屈服强度与进给速度的耦合作用小结第68页
 4.4 弹性模量与进给速度的耦合作用第68-77页
  4.4.1 弹性模量概述第68-69页
  4.4.2 弹性模量和进给速度对辗扩力的影响规律第69-70页
  4.4.3 弹性模量和进给速度对成形件轴向宽展的影响规律第70-74页
  4.4.4 弹性模量和进给速度对成形件不均匀变形的影响规律第74-76页
  4.4.5 弹性模量与进给速度的耦合作用小结第76-77页
结论第77-78页
参考文献第78-82页
攻读硕士学位期间发表的论文第82-83页
致谢第83-84页

论文共84页,点击 下载论文
上一篇:观赏百合种球繁育区试研究
下一篇:孤立性肺空洞性病变的CT诊断与鉴别诊断