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300MW汽轮机排汽通道改造的理论计算与试验研究

中文摘要第1页
英文摘要第2-5页
第一章 绪  论第5-17页
   ·课题研究背景第5-6页
   ·研究内容及方法第6页
   ·凝汽设备在电厂中的地位第6-7页
   ·凝汽器的结构和作用第7-9页
   ·平衡降流式凝汽器简介第9-12页
     ·平衡降流式凝汽器的结构第9-10页
     ·平衡降流式凝汽器的特点第10-11页
     ·平衡降流式凝汽器与传统凝汽器性能的比较第11-12页
   ·凝汽器喉部流动特性研究第12-17页
     ·影响喉部流动特性的因素第12-13页
     ·喉部流动特性试验研究原理第13-15页
     ·低压汽轮机排汽缸出口截面上的汽流特性第15-17页
第二章 凝汽器喉部出口截面流场的实验研究第17-24页
   ·实验装置第17页
   ·模化方法第17-19页
     ·几何相似第17-18页
     ·边界条件相似第18-19页
   ·试验方法第19-23页
     ·流场分布测量步骤第20页
     ·计算损失系数所需数据的测取第20-21页
     ·试验数据整理第21-23页
   ·试验结果与分析第23-24页
第三章 排汽通道损失系数的理论计算第24-27页
   ·排汽通道损失系数的计算关联式第24-25页
   ·排汽通道损失系数的计算第25页
   ·计算结果及分析第25-27页
第四章 凝汽器传热端差的计算及分析第27-44页
   ·概述第27-28页
   ·传热端差的计算第28-34页
     ·热平衡方程第29-30页
     ·对数平均温差第30页
     ·凝汽器的总平均传热系数第30-34页
   ·测点速度的计算第34页
   ·凝汽器传热端差的计算第34-42页
     ·基本参数第34-35页
     ·计算条件第35页
     ·计算过程第35-36页
     ·计算结果及分析第36-42页
   ·凝汽器喉部传热端差现场实测第42-43页
   ·理论计算与工业试验结果比较第43-44页
第五章 排汽通道改造前后凝汽器喉部流场的数值模拟第44-60页
   ·不同的导流板倾角的流场分析第46-47页
   ·不同的入口速度流场的分析第47-59页
   ·PHOENICS软件计算结果分析第59页
   ·计算结果与冷态模化试验结果的比较第59-60页
第六章 结  论第60-61页
致  谢第61-62页
参考文献第62-64页
附  图第64-67页
在学期间发表论文和参加科研情况第67页

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