| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-17页 |
| 第二章 金属材料激光表面强化和改性的发展概况 | 第17-45页 |
| ·概述 | 第17-20页 |
| ·激光热加工 | 第17-19页 |
| ·激光热处理 | 第19-20页 |
| ·激光相变硬化(激光淬火) | 第20-24页 |
| ·激光相变硬化强化机制、组织及硬化后表面的性能研究 | 第20-21页 |
| ·光束处理技术研究和涂敷涂料的开发 | 第21-22页 |
| ·激光相变硬化复合工艺研究 | 第22-23页 |
| ·激光相变硬化的温度场及相变硬化区尺寸的计算 | 第23页 |
| ·激光相变硬化的工业应用及展望 | 第23-24页 |
| ·存在问题 | 第24页 |
| ·激光熔覆 | 第24-40页 |
| ·激光熔覆装置 | 第25-28页 |
| ·激光熔覆工艺 | 第28-36页 |
| ·激光熔覆温度场模拟计算 | 第36-38页 |
| ·激光熔覆的工业应用 | 第38-39页 |
| ·激光熔覆技术研究存在的问题及发展趋势 | 第39-40页 |
| ·激光熔凝和激光合金化 | 第40-42页 |
| ·激光熔凝(激光熔化淬火) | 第40-41页 |
| ·激光合金化 | 第41-42页 |
| ·激光非晶化和激光冲击硬化 | 第42-45页 |
| ·激光非晶化 | 第42-43页 |
| ·激光冲击硬化 | 第43-45页 |
| 第三章 金属材料激光表面淬火研究 | 第45-78页 |
| ·激光硬化的基本原理及硬化效果的影响因素 | 第45-52页 |
| ·激光硬化基本原理 | 第45-50页 |
| ·影响激光硬化效果的因素 | 第50-52页 |
| ·激光表面相变硬化工艺 | 第52-56页 |
| ·材料表面的黑化处理 | 第52-53页 |
| ·激光固态相变硬化工艺 | 第53-54页 |
| ·影响淬火层尺寸的主要工艺参数 | 第54-56页 |
| ·模切辊激光表面淬火研究 | 第56-62页 |
| ·引言 | 第56-57页 |
| ·实验材料、过程和测试方法 | 第57页 |
| ·试验结果及分析 | 第57-62页 |
| ·讨论 | 第62页 |
| ·过丝辊激光表面淬火的研究 | 第62-66页 |
| ·引言 | 第62页 |
| ·试验 | 第62-63页 |
| ·试验结果及分析 | 第63-66页 |
| ·讨论 | 第66页 |
| ·塑料挤出机换网器表面激光强化 | 第66-72页 |
| ·引言 | 第66-67页 |
| ·塑料挤出机换网器激光表面淬火工艺 | 第67-70页 |
| ·塑料挤出机换网器激光表面淬火组织分析 | 第70页 |
| ·塑料挤出机换网器激光表面硬度分布 | 第70-71页 |
| ·摩擦磨损试验 | 第71页 |
| ·塑料挤出机换网器激光表面激光强化应用及效果 | 第71-72页 |
| ·U74钢轨表面激光淬火及耐磨性研究 | 第72-76页 |
| ·引言 | 第72页 |
| ·实验材料及方法 | 第72-73页 |
| ·实验结果与分析 | 第73-76页 |
| ·本章小结 | 第76-78页 |
| 第四章 高硬度镍基合金激光熔覆设计 | 第78-87页 |
| ·材料设计及其发展 | 第78-79页 |
| ·激光熔覆工艺属性与特征 | 第79-82页 |
| ·熔覆的快速凝固特性 | 第80-81页 |
| ·熔覆层裂纹发生机制 | 第81-82页 |
| ·耐磨熔覆层的摩擦学性 | 第82页 |
| ·激光熔覆耐磨合金设计方法与原则 | 第82-86页 |
| ·熔覆材料设计原则 | 第83页 |
| ·材料组分设计 | 第83-84页 |
| ·熔覆工艺设计 | 第84-86页 |
| ·高硬度镍基合金激光熔覆涂层设计 | 第86-87页 |
| 第五章 高硬度镍基合金激光熔覆实验研究 | 第87-113页 |
| ·实验设备、实验材料、实验过程和测试方法 | 第87-89页 |
| ·实验设备、实验材料 | 第87-88页 |
| ·样品制备及测试 | 第88-89页 |
| ·TiO_2对高硬度镍基合金G112熔覆层组织和耐磨性的影响 | 第89-106页 |
| ·熔覆工艺、熔覆层宏观形貌 | 第89-91页 |
| ·G112熔覆层显微组织 | 第91-94页 |
| ·G112+TiO_2熔覆层显微组织 | 第94-97页 |
| ·显微组织分析 | 第97-98页 |
| ·硬度分布 | 第98-99页 |
| ·摩擦试验 | 第99-100页 |
| ·Ti在熔覆层中的分布 | 第100-102页 |
| ·不同TiO_2含量对熔覆层性能的影响 | 第102-104页 |
| ·扫描速度对熔覆层性能的影响 | 第104-106页 |
| ·结论 | 第106页 |
| ·激光熔覆G112+CaO复合涂层的研究 | 第106-111页 |
| ·熔覆工艺、熔覆层宏观形貌 | 第106-107页 |
| ·显微组织 | 第107-110页 |
| ·硬度分布 | 第110页 |
| ·摩擦磨损试验 | 第110-111页 |
| ·结论 | 第111页 |
| ·本章小结 | 第111-113页 |
| 第六章 激光熔覆镍基碳化钨金属陶瓷涂层研究 | 第113-130页 |
| ·实验设备、实验材料、实验过程和测试方法 | 第113-115页 |
| ·实验设备、实验材料 | 第114页 |
| ·样品制备及测试 | 第114-115页 |
| ·MgO对镍基碳化钨激光熔覆层组织和耐磨性的影响 | 第115-124页 |
| ·熔覆工艺、熔覆层形貌 | 第115-116页 |
| ·显微组织 | 第116-119页 |
| ·硬度分布 | 第119-121页 |
| ·摩擦实验 | 第121-122页 |
| ·不同MgO含量对熔覆层性能的影响 | 第122-123页 |
| ·激光功率对熔覆层性能的影响 | 第123-124页 |
| ·Y_2O_3对多道搭接镍基碳化钨金属陶瓷激光熔覆层的影响 | 第124-128页 |
| ·熔覆工艺、熔覆层形貌 | 第125页 |
| ·金相组织 | 第125-126页 |
| ·硬度分析 | 第126页 |
| ·摩擦磨损实验 | 第126-127页 |
| ·分析与讨论 | 第127-128页 |
| ·本章小结 | 第128-130页 |
| 全文总结 | 第130-134页 |
| 参考文献 | 第134-144页 |
| 攻读博士学位期间发表论文和研究成果 | 第144-146页 |
| 致谢 | 第146页 |
