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薄壁管液压胀形成形理论及试验研究

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-8页
第1章 绪论第8-18页
 1.1 管材液压胀形工艺简介第8-12页
  1.1.1 胀形工艺介绍第8-9页
  1.1.2 管材液压胀形成形原理第9页
  1.1.3 管材液压胀形的优点和应用范围第9-10页
  1.1.4 液压胀形工艺在国外的应用情况第10-12页
 1.2 管材液压胀形工艺发展概况第12-16页
  1.2.1 胀形工艺的研究进展第12-15页
  1.2.2 液压胀形工艺现状和发展趋势第15-16页
 1.3 球形旋转接头的胀形加工第16-17页
 1.4 本文主要研究内容第17-18页
第2章 薄壁管液压胀形加载路径与成形极限理论研究第18-50页
 2.1 引言第18页
 2.2 管材液压胀形成形极限第18-24页
  2.2.1 管材液压胀形中的失效第18-21页
  2.2.2 管材液压胀形中的破裂第21-24页
 2.3 管材液压胀形加载路径理论分析第24-32页
  2.3.1 基本假设第24页
  2.3.2 应力应变范围第24-25页
  2.3.3 初始屈服第25-28页
  2.3.4 塑性变形第28-32页
 2.4 管材液压胀形成形极限理论分析第32-43页
  2.4.1 夫稳准则第32-33页
  2.4.2 分散性失稳理论第33-36页
  2.4.3 集中性失稳理论第36-37页
  2.4.4 理论计算第37-43页
 2.5 多层复合管液压胀形成形极限理论分析第43-49页
  2.5.1 概述第43页
  2.5.2 成形极限理论分析第43-49页
 2.6 本章小结第49-50页
第3章 数值模拟的基本理论第50-63页
 3.1 引言第50-53页
 3.2 弹塑性大变形有限元法的建立第53-56页
  3.2.1 增量形式的平衡方程与T.L.和U.L.公式第53-55页
  3.2.2 弹塑性大变形有限元矩阵形式第55-56页
 3.3 接触问题的有限元理论第56-60页
  3.3.1 有限元基本形式第56-57页
  3.3.2 接触点的柔度方程第57-58页
  3.3.3 坐标变换第58页
  3.3.4 接触点的相容方程及增量形式第58-60页
 3.4 有限元软件MARC简介第60-61页
 3.5 MARC对接触问题的处理第61-62页
  3.5.1 接触问题的无穿透约束第61页
  3.5.2 刚体与变形体之间的接触约束第61-62页
  3.5.3 法向接触力模型第62页
 3.6 本章小结第62-63页
第4章 薄壁管液压胀形的数值模拟第63-81页
 4.1 引言第63-64页
 4.2 有限元分析模型的建立第64-65页
 4.3 不同加载路径下胀形过程的模拟及研究第65-76页
  4.3.1 内压力恒定时胀形模拟第65-68页
  4.3.2 种典型路径下胀形模拟第68-74页
  4.3.3 胀形加载路径的模拟研究第74-76页
 4.4 胀形成形极限的模拟研究第76-80页
  4.4.1 单层管胀形成形极限模拟第77-78页
  4.4.2 复合管胀形成形极限模拟第78-80页
 4.5 本章小结第80-81页
第5章 球形旋转管接头液压胀形工艺试验研究第81-90页
 5.1 旋转管接头胀形加工的数值模拟第81-84页
 5.2 管接头胀形工艺研究第84-89页
  5.2.1 胀形模具设计第84-86页
  5.2.2 测试控制系统与胀形设备第86-88页
  5.2.3 管接头胀形试验过程及结果第88-89页
 5.3 本章小结第89-90页
结论第90-92页
参考文献第92-96页
攻读学位期间发表的学术论文第96-97页
致谢第97页

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