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酒钢LF炉工艺优化研究

1 文献综述第1-23页
   ·LF技术历史与现状第7-11页
     ·LF技术发展背景第7页
     ·国际国内LF技术历史与现状第7-11页
   ·LF精炼功能第11-16页
     ·炉内气氛第11-12页
     ·氩气搅拌第12页
     ·埋弧加热第12-14页
     ·白渣或造高碱度还原渣精炼第14页
     ·合金微调与成分控制第14-16页
   ·LF精炼工艺和效果第16-18页
     ·LF基本精炼工艺的实现第16页
     ·LF炉处理的钢种、处理时间和电耗第16-17页
     ·LF炉精炼效果第17页
     ·LF炉精炼对钢水成分的影响第17-18页
   ·LF设备及其相关技术第18-20页
     ·LF的设备特点第18-19页
     ·LF相关技术第19-20页
   ·酒钢LF炉历史第20-21页
     ·酒钢概况第20-21页
     ·酒钢LF炉历史第21页
   ·课题的提出第21-23页
2 LF精炼基本原理第23-33页
   ·脱氧第23-26页
     ·LF炉可采用的脱氧方法第23-24页
     ·影响LF炉脱氧的因素第24-25页
     ·LF炉脱氧的优势第25-26页
   ·脱硫第26-31页
     ·LF脱硫热力学第26-27页
     ·LF脱硫动力学第27-28页
     ·影响LF炉脱硫的因素第28-30页
     ·LF炉脱硫的优势第30-31页
   ·LF炉气体行为第31-32页
     ·LF炉气体行为对钢液中氢的影响第31页
     ·LF炉气体行为对钢液中氮的影响第31页
     ·LF炉气体行为对钢液中夹杂的影响第31-32页
   ·钢中夹杂含量第32-33页
3 转炉钢的LF精炼第33-37页
   ·转炉--控制出钢下渣量第33页
   ·LF炉--尽快形成高碱度还原性精炼渣第33-34页
   ·强化预脱氧第34-35页
   ·强化还原气氛下的吹氩搅拌第35-36页
   ·实现精炼过程自动化第36-37页
4 酒钢LF精炼传统工艺分析第37-49页
   ·设备和工艺中的问题与不足第37-38页
   ·传统工艺分析第38-49页
     ·加热时间、吹氩时间和精炼周期第38-41页
     ·升温速度第41-42页
     ·脱硫效果第42页
     ·炉渣碱度和(FeO)含量第42-44页
     ·[O]、[N]含量与脱氧效果第44-46页
     ·非金属夹杂物尺寸、数量和级别第46-49页
5 60T钢包底吹氩水力模拟试验第49-66页
   ·吹氩技术发展简史第49页
   ·钢水吹氩处理的功能第49-50页
   ·酒钢吹氩参数第50页
   ·试验目的第50-51页
   ·研究方法--相似原理第51-55页
     ·几何相似第51-52页
     ·物理相似第52-53页
     ·动力相似第53-55页
   ·模拟实验第55-61页
     ·实验装置第55页
     ·试验方案第55-56页
     ·试验结果第56-61页
   ·分析与讨论第61-65页
     ·底吹气搅拌时钢-渣的运动特征第61-62页
     ·影响吹Ar搅拌效果的因素第62-64页
     ·吹Ar搅拌强度--比搅拌能第64-65页
   ·实验小结第65-66页
6 LF精炼试验第66-82页
   ·试验方案设计第66-72页
     ·造渣第66-70页
     ·加料第70-71页
     ·吹氩第71-72页
     ·升温第72页
     ·精炼时间第72页
   ·试验操作第72-74页
     ·高碳系列钢(方坯连铸)第72-73页
     ·中碳系列钢(方坯连铸)第73-74页
     ·低碳系列钢(板坯连铸)第74页
   ·试验结果及分析第74-81页
     ·试验结果第74-75页
     ·结果分析第75-81页
   ·试验小结第81-82页
7 结论第82-83页
   ·底吹氩水力模拟试验结论第82页
   ·LF精炼工业性试验结论第82-83页
致谢第83-84页
参考文献第84-85页

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