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二种金属材料工程表面失效的力学分析

中文摘要第1-6页
英文摘要第6-7页
第一部分 金属材料渗硼表面的力学分析第7-25页
 第一章 钢的渗硼表面有限元模型第7-12页
 第二章 计算结果与分析第12-19页
  2.1 渗硼表面的应力分布第12-16页
  2.2 渗硼表面的塑性应变第16-19页
 第三章 钢渗硼表面的破坏机理第19-22页
 第四章 结论第22-23页
 参考文献第23-25页
第二部分 金属材料高温循环氧化表面的力学分析第25-74页
 第一章 金属材料高温循环氧化第25-32页
  1.1 高温氧化第25-26页
  1.2 高温循环氧化第26-32页
   1.2.1 循环氧化动力学第26-28页
   1.2.2 氧化膜的剥落第28-32页
 第二章 金属材料高温循环氧化膜破坏机理第32-40页
  2.1 基于断裂力学的楔形剥落第32-35页
  2.2 弯曲剥落第35-40页
 第三章 氧化膜弯曲剥落的力学基础第40-50页
  3.1 弹性地基梁稳定性第40-42页
  3.2 弹性地基梁挠曲线方程第42-46页
  3.3 氧化膜的失稳分析第46-50页
 第四章 氧化膜弯曲剥落的有限元分析第50-55页
  4.1 有限元特征值屈曲分析理论第50-52页
  4.2 有限元特征值屈曲分析过程第52-55页
 第五章 Fe-Ni-Cr-Al钢循环氧化计算第55-71页
  5.1 循环氧化参数第55-59页
   5.1.1 k_p第55-56页
   5.1.2 m第56-58页
   5.1.3 q第58-59页
  5.2 Fe-Ni-Cr-Al钢循环氧化过程计算第59-71页
   5.2.1 Fe-Ni-Cr-Al钢1200℃时循环氧化过程第59-63页
   5.2.2 氧化膜弯曲剥落的有限元模型第63-67页
   5.2.3 不同温度时循环氧化过程第67-71页
 第六章 结论第71-72页
 参考文献第72-74页
致谢第74-75页
附录 攻读工学硕士学位期间完成的学术论文第75页

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