中文摘要 | 第1-7页 |
英文摘要 | 第7-9页 |
1 前言 | 第9-19页 |
1.1 血管内介入导管的研究进展 | 第9-16页 |
1.1.1 介入导管材料 | 第10-12页 |
1.1.2 介入导管的增强 | 第12-14页 |
1.1.3 介入导管的表面改性 | 第14-16页 |
1.1.3.1 介入导管的表面肝素化 | 第14-15页 |
1.1.3.2 介入导管表面接枝亲水性高分子改性 | 第15-16页 |
1.1.3.3 其它的表面改性方法 | 第16页 |
1.2 本论文的目的、意义与设计方案 | 第16-19页 |
1.2.1 本论文的目的和意义 | 第16-17页 |
1.2.2 本论文的设计方案及主要研究内容 | 第17-19页 |
1.2.2.1 介入用聚氨酯的挤出加工性能研究 | 第17-18页 |
1.2.2.2 介入导管的结构设计、加工方案及模具设计 | 第18页 |
1.2.2.3 介入导管用聚氨酯材料的表面交联涂层改性 | 第18-19页 |
2 介入用聚氨酯材料的挤出加工性能研究 | 第19-37页 |
2.1 前言 | 第19-20页 |
2.2 材料、仪器与方法 | 第20-23页 |
2.2.1 材料 | 第20页 |
2.2.2 热重分析(TG) | 第20-21页 |
2.2.3 差示扫描量热分析(DSC) | 第21页 |
2.2.4 Haake转矩流变仪测试 | 第21页 |
2.2.5 PUs与辐射不透明剂共混物的制备及其力学性能测试 | 第21页 |
2.2.6 PUs的熔体流动速率(Melting flowrate,MFR) | 第21-22页 |
2.2.7 单螺杆挤出PUs | 第22页 |
2.2.8 双螺杆挤出PUs | 第22-23页 |
2.3 结果与讨论 | 第23-36页 |
2.3.1 聚氨酯固态粒子的物理性能 | 第23-24页 |
2.3.2 PUs的热性能 | 第24-27页 |
2.3.3 PUs的相对加工流变性能 | 第27-31页 |
2.3.4 辐射不透明剂加入后对PUs的加工流变性及强度的影响 | 第31页 |
2.3.5 PUs的挤出加工 | 第31-34页 |
2.3.6 挤出过程对PUs抗血小板粘附性能的影响 | 第34-36页 |
2.4 本章小结 | 第36-37页 |
3 介入导管的加工方案及其挤出模具设计 | 第37-45页 |
3.1 前言 | 第37-38页 |
3.2 心脏造影介入导管的结构与形状设计 | 第38-39页 |
3.3 介入导管的挤出加工方案 | 第39-40页 |
3.3.1 邻端的加工方案 | 第39-40页 |
3.3.2 过度段的加工方案 | 第40页 |
3.3.3 远端的加工方案 | 第40页 |
3.4 介入导管的挤出模具设计 | 第40-44页 |
3.5 本章小结 | 第44-45页 |
4 介入导管用聚氨酯表面交联涂层改性 | 第45-61页 |
4.1 前言 | 第45-46页 |
4.2 实验部分 | 第46-49页 |
4.2.1 PU-PEO涂层改性方法 | 第46-47页 |
4.2.2 PU-PVP涂层改性方法 | 第47页 |
4.2.3 吸水率测试 | 第47页 |
4.2.4 扫描电镜(SEM)观察PU60表面形貌 | 第47页 |
4.2.5 表面接触角测定 | 第47-48页 |
4.2.6 表面摩擦系数测定 | 第48页 |
4.2.7 静态血小板粘附实验 | 第48-49页 |
4.3 结果与讨论 | 第49-59页 |
4.3.1 吸水率 | 第49页 |
4.3.2 表面形貌 | 第49-51页 |
4.3.3 表面接触角 | 第51-54页 |
4.3.4 表面润滑性能 | 第54-56页 |
4.3.5 表面抗血小板粘附性能 | 第56-59页 |
4.4 本章小结 | 第59-61页 |
5 结论 | 第61-63页 |
参考文献 | 第63-68页 |
致谢 | 第68-69页 |