石灰化灰机的开发与分析
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| ·石灰乳添加量及质量对氧化铝生产的影响 | 第9-10页 |
| ·石灰乳制备设备研究进展 | 第10-12页 |
| ·大型薄壁筒类设备的研究进展 | 第12页 |
| ·接触问题数值模拟的研究进展 | 第12-13页 |
| ·本论文研究内容 | 第13-15页 |
| 第二章 化灰机制备石灰乳工艺过程 | 第15-19页 |
| ·化灰机制备石灰乳工艺原理 | 第15-16页 |
| ·化灰机制备石灰乳工艺流程 | 第16-17页 |
| ·影响化灰机质量和产能的主要因素 | 第17-18页 |
| ·石灰质量 | 第17页 |
| ·化灰介质 | 第17页 |
| ·返砂量 | 第17-18页 |
| ·化灰机制备石灰乳工艺指标 | 第18页 |
| ·本章小结 | 第18-19页 |
| 第三章 化灰机的设计与初步分析 | 第19-34页 |
| ·化灰机的主要组成部分 | 第19-20页 |
| ·主要设备技术参数的确定 | 第20-21页 |
| ·化灰机筒体的设计 | 第21-27页 |
| ·筒体载荷的计算 | 第22-24页 |
| ·筒体的受力分析 | 第24-26页 |
| ·筒体的变形计算 | 第26-27页 |
| ·滚圈的设计 | 第27-29页 |
| ·滚圈设计 | 第27-28页 |
| ·滚圈截面设计 | 第28-29页 |
| ·弯曲应力校核 | 第29页 |
| ·托轮与轴承的设计 | 第29-31页 |
| ·托轮结构的设计 | 第29-30页 |
| ·轴承的设计 | 第30页 |
| ·托轮轴的设计 | 第30页 |
| ·托轮轴强度校核 | 第30-31页 |
| ·电机功率计算 | 第31-33页 |
| ·翻动物料消耗的功率 | 第31-32页 |
| ·克服轴承摩擦消耗功率 | 第32页 |
| ·电机功率的选择 | 第32-33页 |
| ·传动件设计 | 第33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第四章 化灰机筒体与滚圈的接触分析 | 第34-48页 |
| ·有限元分析 | 第34-41页 |
| ·力有限元分析力学模型 | 第34-38页 |
| ·接触非线性—接触问题的描述 | 第38-41页 |
| ·仿真分析结果 | 第41-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第五章 化灰机的安装与调试 | 第48-60页 |
| ·筒体的对接 | 第48-51页 |
| ·筒体与筒体的对接 | 第48-49页 |
| ·筒体与滚圈的对接 | 第49-50页 |
| ·筒体环缝的焊接 | 第50-51页 |
| ·化灰机的安装 | 第51-58页 |
| ·传动系统的安装 | 第51-54页 |
| ·化灰机的就位找正 | 第54页 |
| ·大齿圈的安装 | 第54-57页 |
| ·传动小齿轮的安装 | 第57-58页 |
| ·传动主减速机的安装 | 第58页 |
| ·设备的试运转 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第六章 全文总结 | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-65页 |
